Visokokvalitetni sjekutići za lemljenje kod kuće

Svatko tko se bavi pretvaranjem posla, susreće se s takvim problemom kao i lemljenje rezanaca kod kuće. To je prilično neophodan postupak za lemljenje karbidnih umetaka na držače alata za okretanje, koji pomažu u stvrdnjavanju alata. Visoka frekvencijska struja ili plinska baklja sudjeluju u ovom poslu. Ali za najnoviju opremu još je uvijek potrebno imati dobar doživljaj.

Alat za okretanje

Elementi strojnog alata.

Kako riješiti problem bez specijalizirane opreme?

Ranije korištena metoda zagrijavanja sjekutića pomoću kontaktnog stroja. Bio je dobro iskorišten kod kuće. Valjao je toplinski učinak električne struje na vodiču. Za kontrolu generirane topline, potrebno je jednostavno podesiti količinu struje, otpor vodiča i pogledati vrijeme, koliko će to utjecati na vodiča.

Usredotočujući se na ova tri čimbenika, razvila se jedinica, što je transformator za spuštanje. Ima primarne i sekundarne namote. Prvi se izračunava za 220 V, a drugi - za 2 V. Promjer poprečne magnetne žice iznosi 50 kvadratnih metara. Sam transformator je postavljen na bazu, dok je kontaktna sabirnica smještena na jastučiću izolatora.

Dizajn invertera za zavarivanje

Dizajn invertera za zavarivanje.

Baza transformatora, koja ima noge, izrađena je od čeličnog lima debljine 5 cm. Također u ovom projektu postoje dva prozora koji obavljaju ulogu ventilacije.

Za krajeve sekundarnog namota ima svoje rupe. Cjelokupni dizajn uređaja zaštićen je posebnim kućištem, koji je uz pomoć uglova priključen na bazu transformatora. Jedna od ovih nosača ima izolacijski blok.

Natrag na sadržaj

Razlike i značajke tipova lemljenja

Rezači se mogu povezati s niskim ili visokotlačnim lemljenjem. No objektivno sudeći, njihova fizička priroda nema posebne razlike. Dva metala međusobno su povezana s trećom, što se zove lem. Spojni metal ima točku tališta niže od elemenata koji se spajaju. Ali, ovisno o vrsti lemljenja za odabir, ovisit će i karakteristike dobivenog proizvoda.

Kao što je jasno od imena, jedna od razlika je točka topljenja. Ali to nije sve.

Tabela klase za zavarivanje

Tabela klase za zavarivanje.

  1. Prije svega, uporaba tvrdo lemljenja jamči bolju i pouzdanu vezu dijelova, za razliku od mekih.
  2. Visoka temperaturna lemljenja također ima jaču otpornost na toplinu zglobova. Ljepilo koje se koristi za takav rad karakterizira visoka točka taljenja, stoga može podnijeti veća temperaturna opterećenja bez gubitka svojstava. Ali ovdje postoji i nijansa, u takvom lemljenju, koja je inferiorna od niske temperature. U prvom slučaju, pod utjecajem visokih stopa, strukturalne promjene mogu se pojaviti kod nekih metala. Na primjer, spoj od lijevanog željeza postaje prilično krhko.
  3. Koristeći visokotemperaturno lemljenje, potrebno je odabrati odgovarajuće alate. Za takav postupak potrebno je postići temperaturu od 1000 stupnjeva. To znači da lemljenje više nije pogodno za takav proces.

Ako kombinirate sve gore navedeno, ispostavilo se da visokotemperaturno lemljenje osigurava čvrstoću i otpornost na toplinu zgloba, ali zahtijeva još visoko kvalificiranu opremu i sposobnost proizvodnje vrlo složene tehnologije zavarivanja. Dok niskotemperaturna lemljenja imaju više pojednostavljenih zahtjeva, ali kvaliteta proizvedenih dijelova je nešto niža.

Natrag na sadržaj

lemljenje

Korištenje čvrstih lemljenika je međuprodukt između niskotemperaturnog lemljenja i već zavarivanja.

Shema tvrdog lemljenja

Shema za lemljenje.

Koriste se u slučajevima kada dobivaju snagu dobivenih spojeva i integritet metalne strukture. U tom procesu često se koriste karbidne ploče koje, kada se kombiniraju, ne pokvaruju izvornu geometriju strukture.

Ta se tehnologija koristi za popravak sustava hlađenja ili izmjene topline, čeličnih ili bakrenih cjevovoda itd. Koristi se u popravcima automobila radi popravka radijatora, motora, mjenjača, tijela i drugih sličnih dijelova.

Ako postoji potreba za popravkom proizvoda koji tijekom rada mogu biti izloženi visokim temperaturama (na primjer, samovar na drvetu), onda je potrebno jednostavno lemljenje na visokoj temperaturi.

Što se tiče opreme, u ovom slučaju je potrebna tehnika koja je sposobna dati temperaturu veću od onog potrebnog za taljenje dijelova koji se spajaju. Prosječni raspon može varirati od 450 do 1200 stupnjeva, pod uvjetom da će cijeli postupak biti izveden kod kuće. Takvi pokazatelji imaju plinske plamenike, induktore i peći.

Natrag na sadržaj

Upotrijebljeni su tipovi lemljenika

Za lemljenje rezača, možete koristiti bakar, iako ga možete koristiti s drugim metalima (cinka, srebro, silicij, kositar, itd.) Kao alternativu. Svaka od tih komponenata smanjuje točku topljenja.

No, valja napomenuti da takve lemljenike ne preporučuje se korištenje ako se radi s čelikom ili od lijevanog željeza, jer se u tom slučaju formiraju fosfiti koji utječu na čvrstoću zgloba. Takav šav će biti vrlo krhki, a kada se vrši vibriranje ili savijanje, zglob se može deformirati ili jednostavno prasnuti.

Natrag na sadržaj

Kako sami zavarati rezače?

Da biste izvršili lemljenje, morate se pridržavati sljedećih koraka:

  1. Prije svega, potrebno je očistiti sve metalne elemente. Uklonjeni oksidni film.
  2. Držač alata postavljen na gumama transformatora. Zona za lemljenje mora se prethodno obrađivati ​​s protokom. Nakon toga, lemnik počinje raditi.
  3. Koristeći pincete, lemljenje je umetnut između rubova koji zahtijevaju lijepljenje. U konkretnom slučaju bolje je koristiti mjedeni list za tu svrhu.
  4. Tijekom rada jedinice, dodirno područje će se zagrijati. To doprinosi topljenju metala, a čim se taj proces dovrši, kontakt će se raspasti i, sukladno tome, postupak će se zaustaviti. Stoga, tako da je lemljenje neprekidno, sve se radove vrši pulsiranim načinom, a opterećenje na namotima treba postupno primjenjivati.

Grijanje se provodi na cijeloj površini, glatko se kreće od jedne do druge strane. Vezni bi trebao nabaviti boju od tamne trešnje do svijetle trešnje, što će ukazivati ​​na zagrijavanje do potrebne temperature.

Vizualno kontrolira cijeli proces, potrebno je pažljivo primijeniti cijeli lem. Trebali biste znati da se držač zagrijava pri brzini od 80-100 stupnjeva u sekundi. Pomoću ove metode za povezivanje sjekutića možete biti sigurni u dobivanje izvrsne kvalitete.

Ako je toplina primijenjena u dovoljnoj količini, onda se lem lagano širi. Nakon završetka radova, šavovi se čiste.

Vjeruje se da visokokvalitetni spoj - koji ne prelazi 0,1 mm. Kao što je jasno, u domovima nema ništa teško. Glavna stvar je imati na raspolaganju sve potrebne alate i materijale. No, valja imati na umu da se tijekom cijelog procesa moraju poštivati ​​pravila osobne sigurnosti, budući da visoke temperature mogu oštetiti lemljenje.

Dodajte komentar