Popravite poluautomatski aparat za zavarivanje

Je li moguće sami popraviti aparat za zavarivanje? To zahtijeva poznavanje tipičnih za određenu vrstu pogrešaka uređaja i dostupne opcije za njihovo uklanjanje. Zatim ćemo razgovarati o značajkama popravka poluautomatskog stroja za zavarivanje vlastitim rukama, koja se naširoko koristi u suvremenim uvjetima.

Poluautomatski uređaj za zavarivanje je elektrotehnički uređaj namijenjen postupku zavarivanja uz upotrebu elektrode.

Strukturno, poluautomatski uređaj za zavarivanje opremljen je visokonaponskom elektronikom. Potonji ima svojstvo ne samo povećati radnu sposobnost agregata, već i često pokazati svoj "hiroviti" karakter.

Popravak za automatsko zavarivanje

Postupak popravka poluautomatskog stroja za zavarivanje pretvarača (model i proizvođač nemaju učinka) počinje tipičnim otvaranjem uređaja i pregledavanjem unutarnjih dijelova. Moguće je da će tijekom početnog pregleda biti moguće utvrditi oštećeni dio.

Ako se ne promatraju vanjske promjene, onda se uzimaju za dijagnozu.

Dijagnosticiranje i popravljanje kršenja

Shema uređaja za zavarivanje poluautomatskog uređaja.

Prvo provjerite osigurače na upravljačkoj ploči. Pomoću ispitivača ili ohmmetara izračunava se slomljeni element demontiranjem ploče. Nakon što su ga pronašli, pažljivo ih mijenjaju na novu i vrše ponovnu montažu poluautomatskog uređaja. Uz radno stanje svih pokretača, oni traže daljnji problem, analiziranje mogućih kvarova u krugu.

Često je popravak stroja za zavarivanje povezan s greškama u transistorsima na terenu, koji su najslabiji. Simptomi grešaka (koji su gore spomenuti) očito se ne manifestiraju potpuno u ovoj grupi elemenata. Rijetko je moguće ispucati tijelo i rastopiti nalaz. Ove značajke omogućuju nam traženje spaljenih tranzistora tako da naizmjenično zvoni multimetar.

Drugi trenutak dijagnoze je kontrola komponenti vozača odgovorna za rad tranzistora na terenu. Odstranjene stavke mogu se odrediti pomoću ohmmetara.

Krug ispravljača zavarivanja.

Obratite pažnju: kako se ne bi zbunili, preporuča se da oba upravljačka elementa i tranzistori zazvuče u odnosu na krug postojeće poluautomatske naprave za pretvornike, odabirom smjeru unaprijed (na primjer, odozgo prema dolje). U tom slučaju, rizik neželjenog uzimanja u obzir ili odbacivanje bilo kojeg elementa bit će smanjen na nulu.

Ako se kvar ne pronađe, dovršava provjeru dijagnoze glavnih elemenata ispravljača (ili diodnih mostova). Potonji su najpouzdaniji dijelovi inverterskog aparata za zavarivanje i neredovito nisu, ali nije preporučljivo potpuno otkloniti vjerojatnost njihovog neuspjeha. Da bi se dijagnosticirale diode na radijatorima, oni se raspakiraju iz ploče. Radna dioda mijenja otpor od plus do minus i obrnuto. S drugim rezultatima ispitivanja, diode se bacaju.

Popravak poluautomatskog uređaja pri otkrivanju neispravnosti opisanih gore, dolazi do zamjene neuspjelih komponenti.

Preporuke stručnjaka za popravak poluautomatskog pretvarača

Pregrijavanje je često uzrok grešaka u tranzistoru. U slučaju provjere unutrašnjosti jedinice, korisno je zamijeniti toplinsku smjesu na mjestima kontakta s pločom za hlađenje samo u slučaju.

A u slučaju uklanjanja lomova moguće je pregledavati kontakte. Oni koji ne izgledaju vrlo uredno, očišćeni i povezani.

Popravite poluautomatski zavarivanje

Samoposluživanje poluautomatskog stroja za zavarivanje je prilično omiljeni proces među majstorima koji često obavljaju karoseriju.

Shema zavarivačkog transformatora.

Ali on nije uvijek moguć. Iako, s manjim slomom, pokušaj da ga pronađe ne smije biti bez značenja.

Jedan od problema koji ne zahtijeva obaveznu profesionalnu intervenciju je prianjanje elektrode kada je amperacija ispravno odabrana. Uzroci oštećenja su sljedeći čimbenici:

• slab mrežni napon (promijenit će se tijekom vremena, tako da nema potrebe za ometanjem);
• kabel "hoda" u utičnicu (ispravite ili zamijenite istrošeni priključak);
• kontakti u mrežnom sustavu spaljuju se: drugo proširenje se podiže promjerom žice veće od 2,5 mm, kada je duljina oko 40 m, a 4 mm ako je duža.

U slučaju nestabilnosti luka za zavarivanje ili nepotpunog taljenja korištene žice, kontaktni savjet možda je postao neprikladan ili je uzemljiva kliješta nepravilno pričvršćena. Da biste se riješili neugodnosti u radu, vrh se zamjenjuje i područje kvačice se čisti od prljavštine.

Isključivanje u opskrbi zaštitnim plinom, koje utječe na loše kvalitete zavarivanja, može biti uzrokovano slomom difuzora plina. Problem se rješava zamjenom elementa.

Dakle, većina problema se eliminira mogućnost mijenjanja brzih dijelova stroja za zavarivanje. Kada sve radnje ne pomognu, posavjetujte se s centrom za usluge, koji ima na raspolaganju potrebnu tehničku bazu za popravak strojeva za zavarivanje.