Nijanse izbora elektroda

Izbor elektroda za zavarivanje je ključna točka u takvim procesima. Suvremena gradnja rijetko je bez upotrebe ove vrste posla. I to se odnosi na niske zgrade (privatne i kuće za odmor) i zgrade velikih poslovnih zgrada.

Elektrode za zavarivanje

Kvaliteta zavarivanja, prije svega, ovisi o kvaliteti elektrode koja je korištena za rad, stoga je potrebno vrlo pažljivo i odgovorno pristupiti izboru.

Okviri, spremnici, baze za garaže i brane, krovni elementi - svi metalni dijelovi tih konstrukcija povezani su zavarivanjem. Da bi šava bila kvalitetna, pouzdana i izdržljiva, potrebno je imati dobru opremu i potrošne materijale. Stoga je izbor elektroda za zavarivanje jedan od glavnih u pripremi radova. Kvaliteta zavarenog zgloba ovisi o tome koliko su elektrode odabrane.

Oprema za zavarivanje

Postoji nekoliko načina na koji se izvodi zavarivanje:

Razvrstavanje vrsta zavarivanja

Razvrstavanje vrsta zavarivanja.

  • plinski tisak;
  • kontakt;
  • valjak;
  • električni korak.

Ali emitirajte plinsku prešu i kontakt. U plinsko-press zavarivanju koristi se acetil kisik plamen. Ova je metoda odabrana ako je potrebno postići visoku izvedbu izvedenog posla. Stoga se industrija u kojoj se koristi plinsko-press zavarivanje ulje i plin pri polaganju crijeva na velikim udaljenostima.

Kod zavarivanja kontakta, postupak se provodi uz pomoć električne struje s niskim naponom i visokim strujom. Ova metoda se izvodi ručno ili mehanički. U tom slučaju, zavarivanje kontakata može se obavljati od kraja do kraja, preklapaju se, dijelovi se mogu međusobno nanositi pod bilo kojim kutom. Izbor potrebne opreme ovisi o načinu na koji je šava prihvaćena. Kao rezultat toga, kvaliteta izvedenih radova ovisi o izboru elektrode i zavarivačkih jedinica.

Izbor opreme za zavarivanje treba pristupiti iz specifičnih uvjeta rada. Naime:

Stroj za zavarivanje naponske mreže

Opskrbni napon zavarivača za kućnu uporabu iznosi 220 V.

  1. Mrežni napon. Pod proizvodnim uvjetima, to je 380 V, u kućanstvu - 220V. S čestim strujama, racionalnije je koristiti inverter koji može zaštititi uređaj od takvih učinaka i osigurati pouzdanu radnju.
  2. Vrste i marke metala koje treba povezati. Električna struja potrebna za zavarivanje dijelova od lijevanog željeza ili obojenih metala može se osigurati pomoću generatora ili ispravljača za zavarivanje. Transformator se koristi za zavarivanje elemenata od željeznih metala.
  3. Težina stroja za zavarivanje. Nije uvijek puno težine govori o trajanju pune uporabe. Moderne jedinice za zavarivanje, koje imaju relativno malu težinu, mogu davati dugo vremena, obavljajući sve poslove, za razliku od težih, zastarjelih modela. To je osobito istinito kada se zahtijeva česti pomak između objekata i unutar gradilišta.
  4. Vrijeme rada bez mogućeg pregrijavanja. Ova osobina putovnice, koja je navedena u dokumentaciji za opremu, označava koliko dugo uređaj može raditi bez prekida kako bi se izbjegla opasnost od pregrijavanja. Na primjer, ako su brojke 5x20%, to znači mogućnost kontinuiranog rada za 1 minutu, a potom je potrebna pauza od 4 minute.
  5. Izlazne osobine stroja za zavarivanje. Pri nižim stopama, izlazne karakteristike struje i napona omogućuju rad s debelim metalima. Međutim, u takvim uređajima namatanje se brže zagrijava, stoga termostat može brzo uzrokovati zatvaranje jedinice za zavarivanje.

Uz opremu za zavarivanje u procesu zavarivanja 2 ili više metalnih dijelova, elektroda sudjeluje. Po izboru, kojem se mora odgovoriti odgovorno. Ne samo da je kvaliteta i izdržljivost zavarivanja, nego i količina metalnog materijala koji se taloži, a njegova sastav ovisi o tome.

Natrag na sadržaj

Praktične preporuke

Shema elektrode za zavarivanje

Shema elektrode za zavarivanje.

Proizvođač opreme za zavarivanje najčešće daje preporuke o tome koje marke i vrste elektroda mogu koristiti zajedno s njom. Žica koja se nalazi ispod elektrode mora biti vrlo kvalitetna u početku. Nadalje, parametar određivanja korištenja određene vrste elektroda je njegov premaz.

Izbor elektroda mora biti izrađen na temelju parametara i karakteristika površina koje se zavaruju. Treba imati na umu da svaka od vrsta elektroda ima svoje osobine upotrebe. Ako koristite pogrešnu vrstu elektrode, zavarivanje možda neće funkcionirati.

Elektrode, prema regulatornim dokumentima, mogu se podijeliti prema nekoliko parametara:

  • odredišna uporaba;
  • vrsta obloga i njegovu debljinu;
  • mehanička svojstva i sastav premaza.
Natrag na sadržaj

Premaz elektroda

Žičana prevlaka može biti:

Vrste premaza elektroda za zavarivanje

Vrste premaza elektroda za zavarivanje.

  1. Rutil. Izrađen je od titanovog dioksida, koji se koristi u obliku praha za prskanje na žicu. Upotreba ove prevlake omogućuje dobivanje visokokvalitetnog zavarivanja. Takve elektrode doprinose stabilizaciji tijekom izgaranja. Ova se marka koristi za spajanje hrđavih ili mokrih dijelova. Mala količina rasprskavanja koja nastaje tijekom zavarivanja pridonosi niskoj potrošnji metala tijekom rada, šav je uredan. Oni su u mogućnosti raditi i pomoću opreme koja radi na stalnoj i izmjeničnoj struji. Njihov trošak je prilično visok, no širina ove vrste aplikacije u potpunosti je opravdana.
  2. Ilmenit. Željezni se dodaje titanovom dioksidu kada je prevučena žica. Tijekom rada nastaje jaka elastična šava.
  3. Glavno.

Spojevi karbonata i fluorida koriste se kao prevlaka.

Oni su otporni na promjenu temperature okoline. No, značajan nedostatak ove vrste elektroda je da je njihova upotreba ograničena samo na dijelove koji nemaju zahrđao rub. Međutim, oni se mogu koristiti pri radu u bilo kojem položaju i smjeru (od vrha do dna, odozdo do vrha). Koriste se za zavarene konstrukcije koje će kasnije raditi na niskoj temperaturi s promjenjivim ili udarnim opterećenjima. Posebnost upotrebe tih elektroda je da se mogu koristiti samo u zavarenim radovima, koji se izvode izravnim strujom obrnutog polariteta.

Osim toga, tu su i rutilna osnova i rutil-celuloza obloga. Elektrode, koje su prekrivene prvim od njih, koriste se pri postavljanju cjevovoda bilo koje srednje ili male promjere. Drugi premaz se nanosi na žicu, koja će se koristiti pri zavarivanju debele prevlake.

Natrag na sadržaj

Dodatne točke

Kod izvođenja DC zavarivanja, postoji 2 načina za povezivanje elektrode na opremu:

Električni spoj elektrode kod zavarivanja s izravnom polarnosti

Električni spoj elektrode kod zavarivanja s strujom izravne polarizacije.

  1. Ako je polariteta ravna, elektroda je spojena na isječak "-", a dio na "+".
  2. Ako je polarizacija obrnuta, tada je elektroda povezana s "+", a dio s "-". Polaritet se koristi pri radu s metalima iz tankog tanjura, a gori nije moguće.

Interakcija 3 karakteristike zavarivanja (promjer elektroda, debljina metalnog zavarivanja, jačina struje i tip struje) određuje način izbora. Da biste to učinili, koristite omjer koji određuje da za 30-40A trenutnu snagu uzima 1 mm promjera žice. Ako se postupak zavarivanja izvodi vertikalno, struja se može smanjiti za 15%.

Ovaj omjer izgleda ovako:

Tablica za izbor elektroda temeljena na debljini i amperazumu metala

Tablica za izbor elektroda temeljena na debljini i amperazumu metala.

  1. Promjer od 8-12 mm primjenjiv je kod struje od 450 A s debljinom metala veće od 8 mm. Duljina šavova je 35-45 cm. Metal koji se treba zavariti može biti od bilo kojeg tipa čelika.
  2. Koristi se promjer 6 mm s strujom od 230-370 A, debljina metala je 4-15 mm. Zavar je duljine 35-45 cm.
  3. Koristi se promjer od 5 mm s strujom od 150-280 A, metalni dijelovi debljine 4-15 mm. Oblikovana duljina šavova 35-45 cm
  4. Koristite promjer od 4 mm ako se zavarivanje odvija na 100-220 A, debljina metala je 2-10 mm. Vrsta izbora čelika pri zavarivanju nije važna.
  5. Promjer od 3 mm se koristi kada se zavarivanje vrši na struju od 70-100 A, a debljina metala je 2-5 mm.
  6. 2,5 mm je primjenjivo ako je trenutna čvrstoća 70-100 A debljine 1-3 mm s duljinom šavova od 25-35 cm.
  7. Koristite promjer od 2 mm kada je amperacija 50-70 A, metal ima debljinu od 1-2 mm. Šav mora biti ne više od 25-30 cm.

Elektrode s promjerom od 3 mm ili manje koriste se u zavarivanju dijelova za proizvodnju čiji se legirani čelik koristi.

Osim toga, boja prevlake može se koristiti za određivanje koji su aditivi uključeni u prskanje. Samo se volfram koristi za zelenu prevlaku. Ako je obloga plava, doda se lantanov oksid u volfram. Kako bi se dobila prevlaka za bijelu elektrodu, cirkonijev oksid je dodan volframu.

Dodajte komentar