Kako zavariti svoj polipropilen

Polipropilensko zavarivanje je jedna od najpopularnijih metoda za obradu ovog materijala. Uz pomoć zavarivanja moguće je priključiti gotovo sve polipropilenske elemente: od lima do cijevi različitih promjera.

Tabela za zavarivanje cijevi od polipropilena

Polipropilenski cjevovodi za zavarivanje na stropu.

Tehnologija takvog zavarivanja sastoji se u povezivanju konstrukcijskih elemenata toplinskim sredstvima bez promjene kemijskog sastava materijala. Ovaj se postupak provodi sa ili bez materijala za punjenje. Visokokvalitetni spojevi mogu se postići u slučaju kada se obrađene površine dovedu do viskoznog stanja koristeći lokalno zagrijavanje, nakon čega ih se pritišće zajedno. Nakon što se zavarena zona ohladi, pojedini elementi čine sastavni dio.

Metode zavarivanja polipropilenskog lima

Ovisno o korištenoj opremi za zavarivanje, spoj polipropilena može se provesti na nekoliko načina:

  • ekstruzija;
  • koristeći sušilo za kosu za zgrade;
  • polifus (stražnjica).
Ručni ekstruder

Slika 1. Ručni ekstruder - alat dizajniran za ekstrudiranu zavarivanje polipropilena.

Prva vrsta zavarivanja vrši se pomoću posebnog uređaja - ručnog ekstrudera (slika 1). Ovaj uređaj je malen i dolazi s različitim mlaznicama. Prikladno je koristiti za zavarivanje velikih predmeta koji imaju složenu strukturu. Tipično, ekstruder za polipropilen je opremljen integriranim ili ugrađenim mehanizmom za dovod zraka kroz koji se grijača i omekšava plastika u zonama zavarivanja.

Tehnologija ekstruzijskog zavarivanja alata uključuje uporabu aditiva u zoni zavarivanja, što je u većini slučajeva polipropilenska žica. Vrući zrak proizvodi zagrijavanje zavarenih površina u viskozno stanje, a aditiv koji prolazi kroz ekstruder također se grije i miješa s bazom sve dok se ne formira homogena masa. Ovom metodom zavarivanja čak se mogu spojiti i elementi debelih zidova, dok se dobiva kvalitetna šava.

Građevna sušilica

Slika 2. Zavarivanje uz pomoć sušilice za zgrade gradnje obavlja se kako bi se spajanje lima s debljinom ne više od 20 mm.

Zavarivanje pomoću konstrukcijskog sušača provodi se pod utjecajem mlaza vrućeg zraka koji se zagrijava na temperaturu od 170-180 ° C (slika 2). Ova metoda se koristi za spajanje lima s debljinom ne više od 20 mm. U tom slučaju, zavar ima relativno malu mehaničku čvrstoću. Stoga se preporuča koristiti sušilo za gradnju za spajanje malih elemenata koji tijekom rada neće biti izloženi teškim teretima.

Zavarivanje u poliuronskom zavarivanju vrši se pokretnim stolovima. Zavarene šavove dobivene na ovaj način imat će dovoljno visoku čvrstoću i pouzdanost. Metoda stražnjice može se koristiti za spajanje pojedinačnih elemenata gotovo bilo koje debljine.

Natrag na sadržaj

Upute za zavarivanje polipropilenskog lima

Prije početka rada potrebno je pripremiti opremu, radno mjesto i materijal za punjenje. Alat je spojen na izvor napajanja, aditiv je umetnut u držač ekstrudera, a radno mjesto se čisti od prljavštine i prašine.

Sustav zavarivanja polipropilenskog cjevovoda

Shema zavarivanja cijevi od polipropilena.

Nakon toga možete nastaviti s pripremom zavarenih površina. Da bi se to postiglo, materijal leži na stolu, a rubovi se obrađuju sitnozrnatim mrljama, budući da će gruba površina imati bolje adhezije od glatke podloge.

Nakon završetka pripremnog postupka, grijanje vrha ekstrudera na željenu temperaturu, zavarivač ga pomiče duž šavova, kao kod zavarivanja elektroda, punjenje zgloba s rastaljenim aditivom. Istodobno, brzina napajanja žice u zavarenom bazenu se podešava ručno ili automatski. Nakon 5-10 minuta nakon završetka rada, zavareni listovi mogu se koristiti prema namjeni.

Natrag na sadržaj

Zavarivanje polipropilenskih cijevi

U instalaciji suvremenih sustava opskrbe vodom i grijanja najčešće se koriste polipropilenske cijevi. Do danas je razvijena tehnologija za njihovu montažu, kojom je moguće sastaviti elemente različitih promjera.

Natrag na sadržaj

Uređaj za zavarivanje cijevi od polipropilena

Uređaj za zavarivanje cijevi od polipropilena

Slika 3. Uređaj za zavarivanje polipropilenskih cijevi uključuje termostat, gumb i grijaću ploču.

Zavarivanje takvih proizvoda provodi se pomoću posebnog stroja za zavarivanje, koji ima prilično jednostavan dizajn, a načelo rada sliči običnom željeznom tijelu (Slika 3). Ovaj uređaj se sastoji od regulatora temperature, grijaće ploče i ručke. Grijaći element ima dvije rupe, u kojima se u postupku rada ugrađuju zavareni elementi.

Pomoću mlaznica različitih veličina mogu se zavarivati ​​cijevi različitih veličina. U standardnom setu postoje 4 kompleta takvih mlaznica: 20, 25, 32 i 40 mm. Njihove radne površine imaju teflon premaz, pa je proizvod takvog uređaja s vlastitim rukama nemoguće. Mlaznice za zavarivanje mogu se strojno obrađivati ​​kod strojeva, ali bez teflonskog premaza, plastika će se stalno držati na njima.

Natrag na sadržaj

Priprema za zavarivanje polipropilenskih cijevi

Osim stroja za zavarivanje plastičnih cijevi, morate pripremiti:

  • oštar nož ili češer za rezanje ruba cijevi pod kutom;
  • linija;
  • marker;
  • krpe;
  • alkohol za odmašćivanje.
Polipropilenska tehnologija ugradnje cijevi

Polipropilenska tehnologija ugradnje cijevi.

Mlaznice za zavarivanje pričvršćene su na opremu za zavarivanje. Nakon toga, nakon što je uređaj priključen na električnu mrežu, uz pomoć regulatora temperature postavljena je radna temperatura od oko 260 ° C. Vrijeme zagrijavanja mlaznica do željene temperature ovisi o temperaturi okoline. Da biste izbjegli oštećenja grijanih mlaznica tijekom rada, najprije ih se očistite krpom od neintetiziranog materijala.

Nakon toga se provjerava stanje reznog elementa na način da se nekoliko rezova na iskusnom komadu plastike. To bi trebalo napraviti ravnomjerni rez bez buke. U suprotnom, alat se mora izoštriti na brušilici. Prije zavarivanja, svi elementi se pažljivo pregledavaju zbog bilo kakvih grešaka. Zavarene krajeve cijevi i spojnica u koje su umetnute temeljito se čiste i odmašuju.

Zatim, pomoću posebnog alata, zidovi cijevi na pripremanom kraju se skinu pod kutom od 45 °. To će izbjeći grebanje plastike kada umetnete kraj cijevi u priključak. Nakon što je prethodno umetnula cijev u spojnicu, oznaka označava dubinu njegova ulaza. Treba imati na umu da je cijev umetnuta u spojku ne zaustavljajući se. Kako bi se izbjeglo širenje cijevi u zoni zavarivanja, ostaje razmak od najmanje 1 mm.

Natrag na sadržaj

Proces zavarivanja polipropilenskih cijevi

Prije početka samog procesa zavarivanja, krajevi cijevi i spojeva treba ponovno odmašiti. Na grijanim mlaznicama najprije stavite spojeve, a zatim cijev. Nakon toga, trebate pričekati neko vrijeme da zagrije spojne elemente.

Tijekom zagrijavanja, strogo je zabranjeno okretanje dijelova, jer će to dovesti do njihove deformacije i neuspjeha.

Vrijeme zagrijavanja polipropilenskih cijevi može se izračunati iz donje tablice.

Vanjski promjer cijevi, mm Vrijeme zagrijavanja, sek. Vrijeme priključenja, sek. Vrijeme hlađenja, min.
16 5 4 2
20 7 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6
75 30 10 8

Grijani dijelovi se uklanjaju iz mlaznica i međusobno su povezani preciznim i brzim kretanjem, bez okretanja oko njihove osi. Cijev se umetne u spojnicu na oznaku koja je prethodno bila nanesena. Pojedinosti držite u ispravnom položaju za 20-40 sekundi. U većini slučajeva to je dovoljno da se ohladi plastika.

Kod zavarivanja polipropilenskih proizvoda, izvođač mora imati neke sposobnosti zavarivanja. Stoga, ako niste sigurni u svoje sposobnosti, bolje je zatražiti pomoć od stručnjaka, jer prisutnost bilo kakvih grešaka u procesu zavarivanja može dovesti do ozbiljnih posljedica.

Dodajte komentar