Kako odabrati odgovarajući stroj za zavarivanje

Za zavarivanje koristi se čitav niz opreme, ali poluautomatski zavarivanje danas postaje popularan, što ima potrebnu izvedbu, kvalitetu rada i praktičnost.

Poluautomatski uređaj za automatsko zavarivanje

Poluautomatski uređaj za zavarivanje je elektrotehnički uređaj namijenjen postupku zavarivanja uz upotrebu elektrode.

Prije kupnje morate odlučiti kako odabrati poluautomatski aparat za zavarivanje. Morat ćemo uzeti u obzir brojne parametre, odlučiti u kojem plinskom okruženju rad će biti proveden.

Mješavine plinskih zavarivanja

Prilikom odabira stroja za zavarivanje potrebno je uzeti u obzir u kojem plinskom okruženju rad će biti izveden. Na primjer, inertni plin (argon) mora se koristiti za MIG metodu zavarivanja, a aktivni plin (ugljik) pogodan je za MAG.

Sve vrste plinova koji se koriste za strojeve za zavarivanje mogu se podijeliti u dvije velike skupine:

Popis izvora plinova koji se koriste za dobivanje plinskih smjesa

Popis izvora plinova koji se koriste za dobivanje plinskih smjesa.

  1. Spojevi plina koji aktivno reagiraju s metalima. To uključuje ugljični dioksid, dušik, kisik.
  2. Inertni plinovi, na primjer, helij, argon.

Najjednostavnija opcija je korištenje ugljičnog dioksida, to će biti najjeftiniji. No, u ovom slučaju, kvaliteta šavova pati, ne može se zvučati potpuno loše, ali dodatno čišćenje nakon rada je potrebno, inače šava će hrđati. Za poluautomatski uređaj, preporučljivo je koristiti smjesu od dva plinova - to je sastav koji se sastoji od 20% ugljičnog dioksida i 80% argona. Čisti argon se koristi za obojane metale, a kada se koristi volfram elektroda, najbolje je da se smjesa 90% argona i 10% vodika.

Za zavarivanje brončanih dijelova, mesinga, koristi se čisti dušik kao zaštitni medij. Postoje modeli koji mogu raditi bez plina, ali tada postaje neophodno koristiti protok. Važno je odmah odrediti koje uvjete treba provesti rad, da li postoje zahtjevi za plinoviti okoliš.

Natrag na sadržaj

Kriteriji za odabir

Za odabir stroja za zavarivanje poluautomatskog tipa, potrebno je obratiti pozornost na različite parametre. Kriteriji odabira su:

Odabir napona električne mreže za stroj za zavarivanje

Važan pokazatelj prilikom odabira stroja za zavarivanje je naponska vrijednost električne mreže.

  • kapacitet opterećenja elektroenergetskog medija;
  • izbor materijala koji treba zavariti, može biti nehrđajući čelik, niskougljični čelik, aluminij, obojeni metali;
  • debljina obrađenog metala;
  • zahtjevi za kvalitetom zavarivanja;
  • kvalitetu zavarivanja, uzimajući u obzir njegovu duljinu, širinu, položaj u prostoru;
  • intenzitet rada opreme.

Odabirom stroja za zavarivanje potrebno je obratiti pažnju na napon električne mreže. Važno je točno odrediti koji se stroj može koristiti za rad. Na primjer, za jednofazne mreže, prikladni su samo oni uređaji koji mogu raditi s mrežama od 220 V s opterećenjem do 16 A. neće raditi normalno.

Natrag na sadržaj

Što bi trebalo biti struja zavarivanja

Prilikom odabira bilo koje jedinice važno je razmotriti trenutnu. Ovaj indikator određuje na kojim vrijednostima oprema neće pregrijati, koliko je debela metal može biti kuhana. Kada je odabran poluautomatski aparat za zavarivanje, moraju se uzeti u obzir određeni pokazatelji. Na primjer, ako zavareni metal ima debljinu do 5 mm, moguće je uzeti opremu s strujom od 150-200 A. Promjer 0,8-1 mm je dopušten za žicu. Ali s većom debljinom zavarenih dijelova, vrijednost nazivne struje će se povećati na 250 A, koristi se žica za rad s promjerom od 1,2-1,6 mm. Detaljnije, izbor uređaja za zavarivanje pod uvjetima uporabe ugljičnog dioksida temelji se na sljedećim vrijednostima:

Tablica za izbor elektroda ovisno o debljini i struji metala

Tablica za izbor elektroda ovisno o debljini i struji metala.

  1. S debljinom metala od 0,8-1 mm potrebno je promjer žice od 0,7-0,8 mm. Struja zavarivanja trebala bi biti 50-80 A.
  2. S debljinom metala od 1,5-2 mm potrebno je promjer žice 0,8-1,2 mm. Tekućina za zavarivanje treba biti jednaka 90-200 A.
  3. S debljinom metala od 3 mm, promjer žice će biti 1.2-1.4 mm, struja zavarivanja - 200-380 A.
  4. S debljinom metala od 4 mm, promjer žice će biti 1.2-1.6 mm, struja zavarivanja - 200-350 A.
  5. Kada je debljina metala 8 mm, potrebno je koristiti promjer žice 1,2-2,5 mm. Struja zavarivanja trebala bi biti 300-450 A.

Neki stručnjaci preporučuju da osiguraju rezervu od 50 A. To će vam omogućiti upotrebu uređaja za metal s većom debljinom, ako postoji potreba. Za odabir poluautomatskog stroja za zavarivanje potrebno je uzeti u obzir trajanje opterećenja. To je neophodno, tako da oprema ne pregrije tijekom rada. Takve vrijednosti uvijek označava proizvođač, no obično je trajanje opterećenja 60%. Ovo je sasvim dovoljno za kvalitetan rad.

Natrag na sadržaj

Trenutni izvor i funkcija

Važni pokazatelji pri uporabi stroja za zavarivanje su funkcija i izvor struje. Svi poluautomatski uređaji imaju glavni način rada, tj. sposobnost provođenja zavarivanja zbog mehaniziranog napajanja žice. No, postoje i drugi načini, univerzalni uređaji. Važan dodatni način rada je MMA. U nekim slučajevima može biti potrebno ručno napajanje žice, ako se pretpostavi ova vrsta aktivnosti, tada je potrebno odabrati jedinicu s odgovarajućim načinom rada.

Treba obratiti pozornost na to koji će izvor napajanja koristiti tijekom rada.

Funkcije automatskog stroja za zavarivanje

Funkcije automatskog stroja za zavarivanje.

Svi poluautomatski strojevi za zavarivanje mogu se podijeliti na pretvarače i strujne ispravljače. Funkcije kao što su pulsni zavarivanje, vrući početak, protiv blokiranja, moguće su samo za pretvarače, i nisu predviđeni za ispravljače. Ali potonji su pouzdani. Ako samo trebate izvršiti određenu vrstu aktivnosti za koju takve funkcije nisu potrebne, bolje je odabrati ispravljače. Njihov je trošak niži, kupnja će biti profitabilnija.

Kada se odabere aparat za zavarivanje, pozornost treba posvetiti tipu baklje. Različiti mogu biti duljina rukavca, izrada, dostupnost i vrsta hlađenja. Na primjer, ako bi rad trebao biti intenzivan, potrebno je odabrati tekućinu, vrstu zraka za hlađenje.

Natrag na sadržaj

Trenutačno podešavanje i digitalni prikaz

Prilikom odabira morate odmah odrediti koji je regulator potreban. Postoje modeli s glatkim ili stepenastim regulatorom. Na to ovisi točan odabir načina rada. Glatko podešavanje je poželjno kada je potrebna fino podešavanje. Korak više prikladan, omogućuje brzo postavljanje uređaja.

Funkcija digitalnog prikaza nije obvezna, ali je važno ako se upotrebljivost stavlja na jedno od prvih mjesta. Ovim se zaslonom odmah vidi vidljiv napon, struja, odabrana funkcija. Treba imati na umu da će trošak takve opreme biti veći.

Kako odabrati stroj za zavarivanje? Treba obratiti pozornost na određene parametre na kojima ovisi kvaliteta, sigurnost i udobnost zavarivanja. Za jednostavne domaće zadaće, skupe profesionalne uređaje nemaju smisla, a cijena je visoka.

Dodajte komentar