Kako napraviti aparat za zavarivanje plazma sa svojim

Suvremeni strojevi za zavarivanje invertor pokrivaju većinu potreba za proizvodnjom stalnih spojeva metalnih elemenata. No, u nekim slučajevima uređaj koji je malo drugačiji, bit će mnogo prikladniji, pri čemu glavna uloga ne igra električni luk, nego struja ioniziranog plina, tj. Aparata za zavarivanje plazma. Stjecanje za periodičnu upotrebu nije previše ekonomično. Takav aparat za zavarivanje možete napraviti s vlastitim rukama.

Elementi za proizvodnju stroja za zavarivanje plazma

Elementi za proizvodnju stroja za zavarivanje plazma.

Oprema i komponente

Najlakše je izraditi stroj za zavarivanje mikroplasama na temelju postojećeg stroja za zavarivanje invertera. Da biste izvršili ovu nadogradnju, trebat će vam sljedeće komponente:

  • bilo koji pretvarač TIG zavarivanja s ili bez integriranog oscilatora;
  • mlaznica s volframskom elektrodom iz TIG zavarivača;
  • argonski cilindar s prijenosnikom;
  • mali komadić tantala ili molibdena promjera i duljine do 20 mm;
  • fluoroplastična cijev;
  • bakrene cijevi;
  • male komadiće bakrene ploče debljine 1-2 mm;
  • elektronički balast;
  • gumene cijevi;
  • pritisni pečat;
  • spojnice crijeva;
  • žica;
  • terminala;
  • spremnik brisača automobila s električnom pumpom;
  • Ispravljač napajanja za brisač električne crpke.
Stroj za zavarivanje plazme

Uređaj je aparat za zavarivanje plazma.

Rad na finom ugađanju i izradi novih dijelova i komponenti zahtijevat će uporabu sljedeće opreme:

  • tokarski stroj;
  • električno lemljenje;
  • baklja za lemljenje balonom;
  • odvijač;
  • nož;
  • kliješta;
  • ampermetar;
  • voltmetar.
Natrag na sadržaj

Teorijske osnove

Zavarivački aparat za zavarivanje plazma može biti jedan od 2 glavne vrste: otvoren i zatvoren. Glavni luk otvorenog stroja za zavarivanje opeklina između središnjeg katoda baklje i proizvoda. Između mlaznice, koja služi kao anoda, i središnje katode, samo luk na dužnosti je uzbuđen da oduševljava glavno u bilo koje vrijeme. Zatvoreni tip stroja za zavarivanje ima samo luk između središnje elektrode i mlaznice.

Da bi se izdržljivi aparat za zavarivanje s vlastitim rukama na drugom principu prilično teško. Uz prolaz glavne struje zavarivanja kroz anodnu mlaznicu, ovaj element doživljava ogromna toplinska opterećenja i zahtijeva vrlo visokokvalitetno hlađenje i korištenje odgovarajućih materijala. Vrlo je teško osigurati toplinsku otpornost strukture kada je takav aparat napravljen ručno. Pri izradi plazma stroja s vlastitim rukama, za trajnost je bolje odabrati otvoreni krug.

Natrag na sadržaj

Praktična implementacija

Shematski dijagram stroja za zavarivanje plazma

Shematski dijagram stroja za zavarivanje plazma.

Često u obrtničkoj proizvodnji stroja za zavarivanje plazma, mlaznica se obrađuje od bakra. U nedostatku alternativa, ova je mogućnost moguće, ali mlaznica postaje potrošni materijal, čak i kad prolazi kroz tekuću struju. Morat će se često mijenjati. Ako možete dobiti mali komad okruglog drveta od molibdena ili tantala, bolje je napraviti mlaznicu od njih. Tada će biti moguće ograničiti na periodično čišćenje.

Veličina središnje rupe u mlaznici je izabrana empirijski. Morate početi s promjerom od 0,5 mm i postupno ga nositi do 2 mm, sve dok protok plina ne bude zadovoljavajući.

Konusni razmak između središnje volframske katode i mlaznice-anode trebao bi biti 2,5-3 mm.

Mlaznica je pričvršćena u šuplju hladnjaku, koja je spojena s držačem središnje elektrode kroz fluoroplastični izolator. Rashladno sredstvo cirkulira u hladnjaku. Kao takav, u toplijim mjesecima može se koristiti destilirana voda, zimi je antifriz bolje.

Upravljački krug stroja za zavarivanje plazma

Upravljačka jedinica stroja za zavarivanje plazma.

Hlađenje se sastoji od 2 šuplje bakrene cijevi. Unutarnji promjer i dužina od oko 20 mm nalaze se na prednjem kraju vanjske cijevi promjera oko 50 mm i duljine oko 80 mm. Prostor između krajeva unutarnje cijevi i vanjskih zidova je zapečaćen tankim limovima. Bakrene cijevi promjera 8 mm su lemljene u košulju uz pomoć plinske baklje. Rashladno sredstvo ulazi i izlazi kroz njih. Osim toga, terminal mora biti lemljen u hladnjaku kako bi se primijenio pozitivan naboj.

U unutrašnjoj cijevi načinjen je konac u koji je odstranjiva mlaznica načinjena od materijala otpornih na toplinu. Na produženom kraju vanjske cijevi također je izrezana unutarnja nit. U njega je pričvršćen jedan brtveni prsten od PTFE. Držač središnjeg elektrode pričvršćen je u prsten.

Cijev za opskrbu argonom istog promjera kao i za hlađenje se lemaju kroz zid vanjske cijevi u prostor između rashladnog plašta i fluoroplastičnog izolata.

Na hladnjaku se cirkulira tekućina iz spremnika brisača. Snaga pumpe svog električnog motora se dovodi kroz zaseban ispravljač na 12 V. Izlaz za dovod spremnika je već tamo, povrat tekućine može se rezati kroz zid ili poklopac spremnika. U tu svrhu buši se rupu u poklopcu i dio cijevi se umetne kroz brtvu pod pritiskom. Gumene cijevi za cirkulaciju tekućine i opskrbu argonom povezane su s njihovim cijevima s crijevnim stezaljkama.

Shema taloženja plazme praha

Spajanje plazme praha.

Pozitivan naboj se uzima iz glavnog izvora napajanja. Za ograničavanje struje kroz površinu mlaznice odabire se prikladan elektronički balast. Isporučena električna struja bi trebala imati konstantnu vrijednost u području od 5-7 A. Optimalna trenutna vrijednost odabire se eksperimentalno. Ovo bi trebalo biti minimalna struja koja osigurava stabilno paljenje pilot luka.

Uzbuđenje pilotnog luka između mlaznice i volframske katode može se provesti na jedan od dva načina. Oscilator ugrađen u stroj za zavarivanje ili u odsutnosti metodom kontakta. Druga mogućnost zahtijeva složenost dizajna plazme baklje. Držač središnje elektrode s kontaktnim uzbudom izrađen je oprugom u odnosu na mlaznicu.

Prilikom pritiskanja gumene gumene šipke spojene na držač elektroda, oštri kraj središnje volframske katode kontaktira konusnu površinu štapa. U slučaju kratkog spoja, temperatura se naglo podigne na točki kontakta, što omogućuje da se luk bude uzbuđen kada katoda udalji od anode. Kontakt mora biti vrlo kratak, inače površina mlaznice će izgorjeti.

Uzbude struje pomoću visokofrekventnog oscilatora je poželjno za trajnost strukture. No, stjecanje ili čak izrada Interneta čini improviziranim strojem za zavarivanje plazma neprofitabilnim.

Tijekom rada, pozitivni terminal stroja za zavarivanje spojen je na dio bez balasta. Kada se mlaznica nalazi na udaljenosti od nekoliko milimetara od obradaka, električna struja prelazi s mlaznice na dio. Njegova se vrijednost povećava na vrijednost postavljenu na stroju za zavarivanje, a intenziviranje tvorbe plazme iz argona. Podešavanjem protoka argona i struje zavarivanja moguće je postići potrebni intenzitet protoka plazme iz mlaznice.

Natrag na sadržaj

Dodatne upute

Plamena shema zavarivanja s otvorenim i zatvorenim plazma mlaznicama

Shema plazma zavarivanja otvorenog i zatvorenog plazma mlaza.

Nedostatak ovog dizajna je potrošnja argona. Cilindar je dovoljan za nekoliko sati neprekidnog rada. Umjesto argona, možete koristiti komprimirani zrak ili vodenu paru. Takve modifikacije su prikladnije za rezanje metala u plazmi. Budući da ti plinovi nisu neutralni i oksidiraju metal.

Nadalje, luk plamena u atmosferi tih plinova nije stabilan kao u argonu. Rad u zraku ubrzava trošenje i začepljenje mlaznice. U montažnim plasmatronima zrak se prethodno suši i čisti.

U samostalnim uređajima za isporuku zraka pomoću kompresora za automobile za 12 V s kapacitetom do 50-60 l / min. Za rad na vodi treba prijenosni generator pare. To može biti metalni brtveni spremnik s titanijskim elektrodama ugrađenim u njega. Napunite ga destiliranom vodom. Elektrode su spojene na 220 V AC.

Često, da bi se učinkovito odrezali kisik preko hladnjaka, ugrađen je još jedan kućišni mlaznica. Na ulazu se poslužuje helij ili argon. Tijek iz ove mlaznice teče oko protoka plazme.

Nije nužno koristiti izvor pretvarača ili ispravljača za zavarivanje. Za to možete koristiti bilo koji diodni most koji podnosi struju od 50 A. Točna vrijednost regulirana je dodatnom gušenjem.

Dodajte komentar