Izrada stroja za domaći točkasti zavarivanje

Uređaji s kojima se provodi zavarivanje pomoći, moguće je prikupiti samostalno. To će zahtijevati osnovni transformator, žicu, prekidač, ljepljivu traku. Takvi uređaji su jednostavni i prikladni za proizvodnju i rad. Zavarivanje pomoću točkica koristi se kod velikog broja popravaka u kući.

Izrada domaćeg točkastog zavarivanja kod kuće ne zahtijeva značajno ulaganje vremena i novca.

Osnovne metode

Stručnjaci preporučuju da se upoznaju sa opisom sklopa opreme, instalacijom elektroda i poduzimaju mjere predostrožnosti. Izraditi aparat za domaći spot zavarivanje na nekoliko načina.

Projektiranje alata za rad kod kuće, kao i popravak, ne zahtijeva značajno ulaganje vremena i novca. Niz domaćih uređaja je vrlo širok. Stručnjaci razlikuju opremu za rad s velikim objektima i prijenosnim uređajima. Kod kuće koristite prijenosni (desktop) model za zavarivanje željeznih i obojenih metala. Oni su jednostavni za upotrebu i lako se mogu popraviti ako je potrebno.

Kako bi se samostalno dizajnirali visokokvalitetni, pouzdani stroj, morat ćete saznati koji će dijelovi i elementi biti potrebni tijekom procesa montaže. Ključna komponenta opreme je u većini slučajeva prikazana u obliku osnovnog transformatora. Trebao bi biti masovna proizvodnja (uzorak OSM-1). Ako takva jedinica nije dostupna, nanesite transformator iz mikrovalne pećnice. Ima dovoljno snage. Možete napraviti bez transformatora, zamjenjujući ga pretvaračem. Preporuča se izvršiti zamjenu samo ako imate potrebna znanja i vještine za uklanjanje prvog uređaja, odabir i instaliranje invertera.

Shema zavarivanja točkica.

Transformator mora biti spreman za instalaciju. Primarno navijanje na njemu ostaje nepromijenjeno. U zavoju mora biti najmanje 200 zavoja. Sekundarno namotavanje zamjenjuje snažnije, kako bi se izbjeglo oštećenje u hitnim slučajevima i popravak opreme.

Podešavanje vrijednosti struje u uređaju je dobrodošlo, ali nije potrebno. Tijekom procesa zavarivanja i orijentacije možete provesti vizualni pregled boja tijekom trajanja grijanja. Duralumin štap je pogodan za proizvodnju držača za elektrode. Promjer šipke trebao bi doseći 30 mm. Jačina materijala će izbjeći mogućnost rane razgradnje uređaja.

Donja elektroda treba biti fiksirana. Potrebno ga je izolirati od pričvrsnih vijaka i obraza. Izolacijski materijal može biti podložak ili traka. U držače, elektrode su pričvršćene pomoću 2 mjedenog podizača ili vijaka. Uz pomoć držača opruge s elektrodama razrijeđenim u izvornom položaju. U tom slučaju, pričvrstite proljeće iz zatvora. Uređaj je spojen na mrežu pomoću prekidača s strujom od najmanje 20 A. Transformator i namotaj moraju biti uzemljeni. Pokretalo se može aktivirati pritiskom na papučicu.

Korak po korak

Načelo točkastog zavarivanja.

Možete napraviti spot zavarivanje kod kuće, nakon detaljnog proučavanja interatomskih veza. Pomoću njih povežite metalne dijelove. Interatomske veze javljaju se tijekom lokalnog grijanja. Domaći točkasti zavarivanje zahtijeva posebne kuke ili uređaje koji se mogu sami sastaviti.

Gotov alat trebao bi biti jednostavan za rukovanje i dovoljno snažan. Visokokvalitetna jedinica omogućit će priključivanje čeličnog lima debljine do 3 mm. Transformator - osnova takve jedinice. Primarno namotavanje od 200 zavoja žice šivati ​​2-1.9 ostaje na mjestu, a sekundarni mora biti zamijenjen žicom PVZ-50. Kod sekundarnog namota trebao bi biti 2/3 okretni režnja (ukupni poprečni presjek - 100 m2)

Moguće je prilagoditi količinu struje u uređaju za zavarivanje uz pomoć vremenskog releja (ekspozicijski spektar - do 5 sekundi). Izolacija držača duraluminskih elektroda izvodi se ljepljivom trakom na osnovi pamuka ili vijaka za pričvršćivanje.

Preporučljivo je koristiti bakrene elektrode promjera 12 mm. Vijci i rešetke od mesinga pomoći će da ih učvrste u držače.

Opruga za razrjeđivanje držača u početni položaj ne bi trebala dovesti do kratkog spoja na sekundarnom namotu tijekom rada transformatora. Stručnjaci preporučuju uporabu plastičnog rukavca pričvršćenog na kraj fiksnog držača. Pokretanje uređaja provodi se pomoću njegove veze s mrežom. Može se upravljati pomoću magnetskog pokretača s ključem u obliku gljiva i pedalom. Kućište i sekundarno namotavanje su uzemljeni.

Značajke rada

Dijelovi za zavarivanje moraju biti pravilno postavljeni, pričvršćeni na elektrodama između kojih će struja teći. Uz to, metal će se rastopiti na mjestu kontakta s elektrodama. Zatim je uređaj isključen i proizvod je kriven komprimiranjem elektroda. Kristalizacija metala nastaje i nastaje zavarivanje.

Brzina kretanja elektroda treba ostati nepromijenjena. Povezane površine moraju biti čvrsto pritisnute zajedno. Potrebno je osigurati potrebnu količinu pritiska za postizanje visokokvalitetnog zavarivanja.

Elementi koji se trebaju zavarivati ​​prilično brzo zagrijavaju uslijed kratkih strujnih impulsa. Prosječna duljina ove vrijednosti iznosi 0,01-0,1 s. Koristi se za topljenje metala na mjestu elektroda i tvore tekuću jezgru. Trajanje pulsa može varirati i odrediti načine točkastog zavarivanja.

Stručnjaci preporučuju da uzmu u obzir kapacitet opreme i radnih uvjeta. Vrijeme zagrijavanja treba povećati na rad s metalima koji su skloni otvrdnjavanju, a za dijelove od nehrđajućeg čelika treba smanjiti. Takve mjere opreza neophodne su za sprečavanje strukturalne transformacije. Nepoštivanje pravila može doprinijeti gubitku metalnih antikorozivnih svojstava.

Tlak između elektroda mora biti reguliran, mora osigurati jaku vezu dijelova. Prije izvođenja točkastog zavarivanja, treba voditi računa o zaštiti od opeklina, električnog udara i ozljeda. Potrebno je uzemljiti elemente uređaja. Posebno su opasni namoti kućišta i nepravilan pretvarač.

Potrebno je osigurati brzi pristup gumama, prekidačima noža i svim uređajima za odspajanje. Pod pod radnom površinom mora biti suh, a ispod podnih konstrukcija morate postaviti gumenu podnicu.

Prije montaže pojedinih dijelova, zamjene ili čišćenja elektroda i popravljanja uređaja, pazite da se elektroda ne pomakne.

Prostor za rad mora se emitirati, na gospodaru mora postojati radna odjeća.