Izrada domaćeg otpornog zavarivanja

Zavarivanje otporno na samu uporabu omogućuje vam rješavanje mnogih problema u vezi različitih metalnih dijelova. Trenutno, puno je iskustva steklo u dizajnu i proizvodnji strojeva za zavarivanje u kući. Temelji se na korištenju zajedničkih dijelova.

Kontaktni aparat za zavarivanje, izrađen ručno, u potpunosti se nosi s manjim popravcima.

Zavarivanje metala za domaće namjene obično ne osigurava visoku produktivnost procesa i povezivanje velikih proizvoda. To olakšava izradu ručnih uređaja. Domaći stroj neće zadovoljiti zahtjeve industrijske uporabe, ali domaći proizvodi su jednostavni i pristupačni domu.

Opća načela i odredbe

Postupak otporne točke zavarivanja.

Zavarivanje otpora temelji se na kombiniranju rastaljenih metala pod tlačnim opterećenjem. Taljenje metala postiže se kratkotrajnim prijenosom električne struje kroz kontaktno područje dvaju praznina. Električni luk nastaje u kontaktnoj zoni metala, što osigurava veličinu područja zavarivanja. Snaga takvog luka ovisi o veličini primijenjene struje, vremenu djelovanja i tlačnoj sili koja u velikoj mjeri određuje duljinu luka. Veličina površine udara luka ovisi o veličini elektroda.

Postoje tri glavne vrste zavarivanja otporno na domaće: spot, šav i zavarivanje. Zavarivanje na mjestu je bilo najčešće. Kod takvog zavarivanja minimalna veličina zone zavarivanja osigurava se uporabom odgovarajućih elektroda. Zavarivanje na zavoju temelji se na kontaktu krajeva dijelova, dok oni sami služe kao elektrode.

Dizajn stroja za zavarivanje

Dizajn aparata za zavarivanje otpora.

Samouslužni zavarivanje se obavlja na strojevima za zavarivanje na mjestu ili stezaljkama koji su sastavljeni ručno. Postoje opća pravila za projektiranje takvih uređaja. Prema vrsti upotrebe, mogu biti prijenosni ili stacionarni. U strojevima za zavarivanje postavljeni su glavni parametri: snaga struje, trajanje impulsa zavarivanja, tip i dimenzije elektrode. Uređaji bi trebali biti lako proizvesti i raditi.

Uređaj zavarivanja od otpora sastoji se od dva glavna bloka: izvor struje zavarivanja i kontaktnog bloka. Izvor struje zavarivanja mora osigurati da pulsni zavarivanje stiže u zonu zavarivanja - struja dovoljne čvrstoće kratko vrijeme. U kontaktnom bloku je izravno zavarena zona. Posljedično, kontaktiranje metala, primjena električnog impulsa na njih kroz elektrode, stvaranje kompresivnog opterećenja na području kontakta metala trebao bi se osigurati i zabilježiti u ovoj zoni.

Trenutni dizajn izvora

Slika 1. Dijagram transformatora za stroj za zavarivanje.

Zavarivanje kontakta sa kućnim napravama koristi u pravilu električni krug na temelju kondenzatora. Impuls struje zavarivanja u takvim izvorima je predviđen kada se kondenzator ispušta. Jedan od mogućih shema prikazan je na slici 1.

U sekundarnom namotanju transformatora Tr3 nastaje impuls struje zavarivanja. Primarno navijanje transformatora povezano je s kondenzatorima C8-C9, koji osiguravaju željeni ispuštanje. Kondenzatori se kontroliraju pomoću tiristora T1 i T2. Kondenzator se napaja na pomoćnom krugu od transformatora ulazne struje. Krug osigurava ispravljanje strujnih dioda D6-D7.

Takav izvor kondenzatora radi u sljedećem redoslijedu. Kad je glavni krug odspojen, kondenzatori C8-C9 se napajaju iz strujnog kruga transformatora. Kada se sustav pokrene, oni se ispuštaju do sekundarnog namota izlaznog transformatora Tr3, u upravljačkom modu tiristora T1-T2. Trajanje pulsa kontrolira krug Ru1-Ru2, R34 i C10. Kada isključite krug, postupak se ponavlja.

Vrste i nominalne vrijednosti detalja sheme prikazane su na slici 1. Preporučeni parametri struje transformatora (220/220 V): primarni namot i oba sekundarna namota izrađeni su od PEV-2 žice promjera 0,5 mm, a broj zavoja je 90.

Izravan izlazni transformator

Ožičenje izlaznog transformatora.

Izlazni transformator postavlja jačinu struje zavarivanja i vrlo je važan element dizanja napajanja. Kako bi se osiguralo potrebne parametre zavarivanja, preporučljivo je sami izraditi. Najprije morate pokupiti jezgru transformatora. Može se koristiti iz bilo koje stare jedinice. Glavna stvar je da jezgra treba izrađivati ​​od čeličnih ploča, a ukupni poprečni presjek jednog stalka trebao bi biti oko 65 četvornih metara. Čelične ploče čvrsto se pričvršćuju i pričvrste s vijcima promjera 8 mm. Da bi se povećala bočna čvrstoća jezgre, poželjno je ojačati profil ili kut U-oblika.

Primarni navoj je namotan s PEV ili PETV žicom promjera 2,9 mm. Broj zavoja je 20. Jezgra je omotana transformatorom ili kabelskim papirom. Zatim su nabijene zavojnice žice s napetosti. Trebali biste se truditi za ujednačen raspored zavojnica duž duljine jezgre nosača. Krajevi namota prikazani su na gornjem dijelu jezgre i pričvršćeni su na stezaljkama. Papir namotati se nanosi preko žice i pričvršćeno trakom.

Sekundarno namotavanje je namotano na drugom nosaču jezgre. Zavojnica je izrađena od kućne gume s ravnim dijelom sastavljenim od 15-16 bakrenih sabirnica. Ukupni poprečni presjek gume iznosi oko 200 četvornih metara. mm. Broj zavoja je 2. Prije nanošenja na jezgru, guma je omotana fluoroplastnom vrpcom ili trakom za izolaciju od tkanine. Ispod namota i na vrhu namota papir je postavljen na sličan način kao primarni namot. Krajevi namota prikazani su na gornjem dijelu jezgre. Oni čine rupu za pričvršćivanje kabela, odlazeći do kontaktnog bloka stroja za zavarivanje.

Takav transformator ima sljedeće karakteristike: snaga 3000 W; primarni napon je 220 V, sekundarni napon je 15 V. Tekuća zavarivanja iznosi do 200 A.

Trenutačna sklopka izvora

Dizajn trenutnog izvora.

Preporučljivo je montirati izvor struje zavarivanja unutar jednog ormarića. Približna veličina takvog metalnog ormara iznosi 50x80x40 cm. Bolje je ojačati dno s uglovima i instalirati izlazni transformator na njih. Električni krug (plato) sastavljen je na tekstilitskoj ploči, koja je okomito fiksirana na strani unutar ormarića. Kabinet pruža kontaktne ploče za električno spajanje, kao i vijak za uzemljenje. Svi ožičenje žice unutar ormarića skupljaju se u grozdovima i pažljivo su položeni uz zid. U stražnjem zidu bušene su rupe za ulaz električne mreže i uklanjanje zavarivačkog kabela i kabela (žice) na gumb za pokretanje.

Oblik kontakta

Ovisno o vrsti otpornog zavarivanja, može se preporučiti nekoliko konstrukcija kontaktnog bloka. Najjednostavniji je dizajn za zavarivanje zavojnica. U ovom slučaju, krajevi sekundarnog namota izravno su povezani sa zavarenim prahom. Jedan kraj svitka transformatora povezan je s jednim praznim, a drugi kraj do druge praznine.

Zavarivanje pomoću točke uključuje upotrebu kontaktnog bloka s elektrodama. Dizajn se može koristiti s jednim ili dvije štapne elektrode. U slučaju korištenja jedne elektrode, struja zavarivanja se dovodi u jedan od praznina, a drugi kraj sekundarnog namota izlaznog transformatora je povezan s elektrodom.

Preporučuje se uporaba držača elektroda tipa pištolja.

Proizvodnja tipa kontaktnog bloka

Zavarivanje buktovnog procesa.

Blok kontakta za zavojnu zavarivanje sadrži stacionarno pričvršćivanje jednog od zavarenih elemenata i pokretni kvačica za drugu praznu ploču. Blok se montira na osnovi PCB debljine od najmanje 10 mm. Fiksni stezaljki izrađeni od dva čelična dijela. Malo kućište je pravokutni blok 100x50x30 mm. U gornjem dijelu izvedeno je izrezivanje od 50 x 20 mm za montažu donjeg kalupa i dvije bušotine s navojima su bušene kako bi se osigurali poklopac. Na dnu kućišta su bušene dvije rupe s navojem za pričvršćivanje na bazu.

Poklopac stezaljki izrađen je od čelične trake s minimalnom debljinom od 5 mm. Traka je pričvršćena na profil U-oblika sa savijenim ušima za pričvršćivanje na tijelo kopči. Profil u obliku slova U ima dimenzije jednake veličini otvora u tijelu, a namijenjen je za postavljanje gornje ploče. Uši su bušene. Reznice su oblikovane za stezanje obradaka koji treba zavariti i izrađene su od čelične šipke veličine 50x20x30 mm. Na suprotnim stranama umora, nekoliko (3-5 komada) žljebova su međusobno paralelno prema veličini namijenjenog praznog materijala. Za pričvršćivanje, radni dio se postavlja između umora, koji su umetnuti u tijelo i poklopac i pričvršćeni vijcima.

Pomična stezaljka izrađena je na isti način kao i fiksni stezaljka, ali u donjem dijelu tijela postavljen je uzdužni utor za instalaciju u vodilicama za vođenje. Sami trkači u obliku profila U-a postavljeni su na podnožje bloka. Pomak samog stezaljka osigurava se vijkom za podešavanje promjera 10-15 mm i duljinom do 10 cm. Uređaj za pomicanje isječaka izrađen je od čelične trake s minimalnom debljinom od 5 mm. Traka se savija pod pravim kutom. Na dnu su bušene dvije rupe s navojem za pričvršćivanje na dno bloka. Na bočnoj površini izbušena je navojna rupa za ugradnju vijka za podešavanje. Ova se rupa buši usred trake na visini od 20-25 mm od podnožja. Kretanje stezaljke duž vodilica provodi se zbog pomicanja vijka za podešavanje.

Izrada elektrode jedinice

Shema elektrode jedinice za kontakt zavarivanje: a - stražnjica; b - točkasto; in - suture; 1 - zavareni proizvod; 2 - elektrode; 3 -transformator.

Pri korištenju kontaktnog bloka s jednom elektrodom preporučuje se blok tipova pištolja. U ovom slučaju, stezna elektroda je fiksirana u domaćem držaču. Takav držač napravljen je kako slijedi. Izrezane su dvije tekstilne ploče debljine od oko 10-15 mm u obliku pištolja duge 20-25 cm, od čelika je široka 40-45 mm, ručka je široka oko 55 mm, a drška je duga oko 100 mm. Na unutarnjoj površini ploča u sredini cijevi izrađuje se uzdužni kružni utor s radijusom od 5-8 mm za elektrodu. Duljina žlijeba, počevši od reza cijevi, iznosi 50-60 mm. Na udaljenosti od 35-40 mm od izrezivanja prtljažnika, napravljen je utor za postavljanje matice u koju je elektroda uvrnuta. U kurkovom dijelu su bušene dvije rupe za pričvršćenje gumba za pokretanje, a na PCB-u je ugrađen odgovarajući žlijeb za ugradnju tijela gumba. Za spajanje ploča zajedno, oni su izbušene rupe u njima: četiri - u ručku, po dva po jedan - u prijemniku i stražnjim dijelovima pištolja. Ručka je užlijebljena za postavljanje kabela za zavarivanje.

Elektroda je izrađena od bakrene šipke promjera 8-10 mm. Kraj štap je izoštren na konusu. Duljina elektrode oko 50 mm. U repnom dijelu rezbarenog.

Skup je sljedeći. Pričvrsna matica je pričvršćena na elektrodu. Jezgra kabela je lemljena do kraja elektrode. Elektrode se ugrađuju u utor ploče, tako da je njegov dosezanje od držača oko 20 mm, a matica ulazi u utor. Žica je postavljena na utor. Gumb za pokretanje je fiksan. Ploče držača su spojene i pričvršćene vijkom.

Opća montaža strukture

Napajanje se isporučuje iz napajanja. Spojite kabel za zavarivanje koji povezuje trenutni izvor i kontaktni blok. Isječci slobodnih krajeva kabela na izratku izvode se pomoću "krokodila", na primjer, iz akumulatora za automobil.

Alati potrebni za izradu domaćeg stroja za zavarivanje:

• Bugarski;
• stroj za zavarivanje;
• lemljenje;
• električna bušilica;
• pila za metal;
• usmjerivač;
• spojke;
• datoteka;
• dlijeto;
• čekić;
• kliješta;
• odvijač;
• nož;
• set slavina i umora;
• škare;
• vernier čeljust

Zavarivanje otpora vlastitim rukama je vrlo povoljno i izvedivo. Takav zavarivanje znatno širi mogućnosti domaćeg gospodara.