Kako izraditi ručni profilni do-it-yourself

27-01-2018
Standard

Svatko tko ima privatnu kuću, prije ili kasnije, suočava se s cijevi u obliku. Koriste se za projektiranje ograda od mrežnog lanca ili valovitih podova, ugradnja karavera za automobile, izrada različitih namještaja itd. U većini slučajeva, proizvodna tehnologija određenih proizvoda zahtijeva savijanje profila u određenom kutu.

Ručni profilbib

Ručni profilni žig koristi se za projektiranje ograda od mrežaste mreže ili obloga, ugradnja karavera, proizvodnja namještaja itd.

U tu svrhu postoji poseban uređaj nazvan profilegib. Možete ga kupiti u skoro svakoj trgovini hardverom, no valja razmatrati da je cijena takve opreme veoma velika. Stoga, ako vam je potrebna cijevna sila za obavljanje male količine posla, kupnja je neprofitabilna. Bit će vam puno lakše napraviti ručni profilb sa svojim rukama, što će se kasnije raspravljati.

Vrste ručnih bendova cijevi

Ručni profili-zavojnice izvrsni su za privatnu upotrebu. Postoje mnoge mogućnosti za proizvodnju takvog alata kod kuće, od kojih se svaka razlikuje po načinu savijanja profilirane cijevi:

Savijanje profilnih cijevi

Slika 1. Suština profilnog zavoja cijevi - duž profila koji je neophodan za savijanje, kretanje valjaka, što mu daje željeni polumjer savijanja.

  1. Posebni valjci se gibaju duž profila koji treba savijati, zbog čega je na njemu pričvršćen željeni polumjer savijanja. Takav uređaj naginje cijev oko fiksnog okvira i idealan je za obradu profila od nehrđajućeg čelika (slika 1). Maksimalni radijus savijanja je 180 °.
  2. Savijanje izvodi posebnim alatom koji cijevi cijevi na pravom mjestu (slika 2). Takav uređaj je opremljen mehanizmom zupčanika koji može značajno povećati snagu.
  3. Profil se savijati na poseban uzorak.
Natrag na sadržaj

Izradite jednostavan profilegib to učiniti sami

Ako morate saviti cijev s promjerom većim od 2 cm, tada ćete za tu svrhu napraviti ručnu osnovnu konstrukciju profila. Dovoljno je samo bušiti rupe u betonskoj ploči i popraviti metalne igle u njima. Ako nemate odgovarajuću ploču, možete ga sami izraditi. Za to ćete trebati:

  • cement;
  • pijesak;
  • šljunčana;
  • čelične šipke kanala ili dijelove cijevi s poprečnim presjekom od najmanje 7 cm.
Vrste ručnih bendova cijevi

Slika 2. Savijen je napravljen s posebnim alatom koji cijevi cijevi na pravom mjestu.

Betonska baza izrađena je pomoću cementnog pijeska u omjeru od 1 do 4. Na pripremljenom prostoru, posipanu ruševinama, metalni kanali postavljeni su vertikalno strogo, održavajući razmak između 40-50 mm. Nakon toga, jastučić se napuni pripremljenom otopinom.

Potrebno je osigurati da su kanali postavljeni pod pravim kutem na zemlju. Nakon što se otopina stvrdne (otprilike 3 dana), savijač cijevi se može upotrijebiti na sljedeći način: metalni profil, koji se treba saviti, gurnut između kanala i savijen prema željenom kutu u pravom smjeru.

Još jedna jednostavna, jednostavna izvedba profila radi na principu savijanja profila na pripremljenom predlošku. Za izradu ovog alata ne treba imati nikakve dijagrame i crteže, dovoljno je provesti samo 20-40 minuta slobodnog vremena.

Učvršćivanje zaustavljanja na predložak

Slika 3. Uz predložak izrađen od drveta, pričvršćivanje se također pričvršćuje na podnožje, a tijekom savijanja na njemu će ostati profil.

Predložak je izrađen pomoću drvenih dasaka, koji su međusobno povezani na bilo koji način pogodan za vas (nokti, vijci, ljepilo ili uglovi). Materijal za takvu oplatu treba odabrati na takav način da je njegova debljina nešto veća od promjera savijenog cijevi. Dalje na pločama, potrebni oblik predloška izvlači se olovkom, nakon čega se izrezuje s brusilicom ili drugim sredstvom pri ruci.

Zatim se dobiveni uzorak s noktima učvršćuje na nekoj osnovi (na primjer, na stolu). Pored predloška, ​​pričvršćenje je pričvršćeno na bazu (Sl. 3). Tijekom savijanja, profil će ostati na njemu. Pomoću takvog uređaja moguće je savijati oblikovanu cijev bilo kojeg radijusa. To će samo promijeniti veličinu predloška.

Natrag na sadržaj

Kako napraviti valjak s valjkom s vlastitim rukama?

Ovaj uređaj omogućuje savijanje čeličnog profila za 360 °. Postupak savijanja provodi se uz pomoć 3 valjka (2 potporne cijevi za pričvršćivanje cijevi i 1 radnika, koji će izvršiti deformirajući pritisak na profilu savijanja).

Valjak treba biti postavljen na takav način da se može slobodno kretati.

Crtež valjčića prikazan je na sl. 4. Za izradu takvog uređaja potrebno je pripremiti sljedeće alate i materijale:

  • stroj za zavarivanje;
  • brusilice;
  • svrdlo;
  • čekić;
  • metalne ploče;
  • čelični uglovi;
  • drveni predložak izrađen od dasaka debljine 30 mm;
  • 3 valjka;
  • vijak;
  • elemenata za fiksiranje;
Crtanje valjkom

Slika 4. Crtanje valjkastog savijača.

Za izradu vodiča potrebno je pripremiti 4 metalna kuta od 5x5 cm, duga oko 30 cm, kao i čelična ploča s debljinom od 0,6-1 cm, koja će poslužiti kao baza cijele strukture. Kutne i pomoćne valjke postavit će se na ovu ploču zavarivanjem.

Da bi se olakšao postupak montaže, možete koristiti drveni predložak koji treba biti pričvršćen na metalnu ploču. Time će se osigurati potreban uzajamni položaj vodiča i njihova sigurnost. Kako bi se poboljšala mehanička čvrstoća uređaja, može se zavariti nekoliko čeličnih kutova na dno baze.

Dalje, u gornjem dijelu vodiča, druga ploča je zavarena, nakon čega se u njemu bušena rupa za postavljanje vijka koji će poslužiti kao potpora profilu savijanja.

Da ne prekidate vijak tijekom rada, preporučljivo je koristiti dijelove s kinematičkim navojem trapezoidnog ili pravokutnog presjeka kao nosivog elementa. Kao takav detalj, vijak iz pokvarenog klipa je savršen. Dodatno je opremljen radnom ručkom, koja će uvelike pojednostaviti proces savijanja profilne cijevi.

Pravilno oblikovani cjevni savijač će vam omogućiti da stvorite željeni radijus savijanja oblikovane cijevi bez ravnanja, lomljenja i gubitka snage. Minimalni radijus savijanja ovisi o dijelu cijevi i određuje se pomoću posebnih tablica. Nepoštivanje vrijednosti navedenih u tablicama može rezultirati pukotinama na površini cijevi ili potpunom rupturu materijala.