Domaći noževi iz obične pile

Trgovine sadrže veliki broj noževa. Oni imaju drugačiji dizajn, svrhu, izvedene suvremenim tehnologijama. Osim toga, materijali za proizvodnju mogu biti ne samo metalni, već i posebna krutost keramike. Ovi noževi su vrlo oštri, ne trebaju dugo oštrenje, ali su prilično krhki. Kada se formira podjela, nije moguće vratiti stari pogled na nož, naročito kod kuće.

Nož napravljen od pile

Noževi noža moraju biti izrađeni od otvrdnutog čelika kako bi bili prikladni za upotrebu.

Da biste radili nožem i istodobno udobno izrezali, trebao bi sjediti sigurno i udobno u ruci. S udobnim stiskom može se koristiti dugo vremena. Ali uvijek nije moguće pronaći takav nož u gotovom obliku. Tada možete to učiniti sami. To uzima u obzir značajke dlana, duljine i oblika rezne oštrice. Noževi trebaju biti izrađeni od otvrdnutog čelika. Stoga, domaći noževi iz pile u potpunosti će zadovoljiti zahtjeve.

Mogućnosti izrade noža

Samostalni noževi mogu biti izrađeni od raznih metalnih dijelova, koji se ne mogu koristiti za njihovu namjenu, budući da su postali neupotrebljivi.

Ručke noževa

Obrasci noževa.

Među dijelovima iz kojih možete napraviti domaće noževe, postoji nekoliko:

  • istrošene motociklne klipnjače, od kojih možete napraviti niz noževa različitih duljina;
  • kotačići s kotačima s 1 lomljenim krajem;
  • štapove koji se koriste pri polaganju tračnica;
  • diskovi kružne pile raznih promjera i debljine;
  • oštećena oštrica piljenice pile.

Uz određene vještine u kovanje, možete izraditi nož iz metalnog debelog kabela, lanca iz kućanstava. Da biste to učinili, motorna pila je najprikladnija. Njezin lanac je dovoljno jak, a domaći nož će izaći poput Damaski noža.

Ako kružna pila ima veliki promjer diska, a njegova oštećenja su minimalna, onda može izići dva improvizirana noževa. Diskovi imaju značajnu proizvodnju čvrstoće metala, jer se pila koristi za razne svrhe već duže vrijeme.

Natrag na sadržaj

Materijali i alati

Da biste napravili domaći nož, potrebna vam je sljedeća oprema:

Grafikon debljine noža u odnosu na čvrstu čeliku

Grafikon debljine noža u odnosu na čvrstu čeliku.

  1. Stroj za obradu drveta. Ako ne, onda možete koristiti električnu jigsaw kako biste vidjeli ručku. Za završno mljevenje nanesite sjajni papir raznih mrlja.
  2. Nokti ili bolja bakrena žica za zakovice.
  3. Drvo.
  4. Stroj za brušenje i oštrenje. U svom odsustvu, možete koristiti brusilicu, perforator, bušilicu velike snage. Osim toga, potrebne su mlaznice ili krugovi s kojima se te operacije mogu izvesti. Jedan od tih alata trebao bi biti čvrsto fiksiran, a zatim obaviti posao.
  5. Datoteke s različitim vrstama zareza.
  6. Marker.
  7. Limena ploča i štap, ako ručka nije montirana na zakovicama.
  8. Epoksi ljepilo.

Noževi trebaju imati udoban zahvat. Za nju je najprikladniji materijal drvo. Najčešće se koristi beton, hrastovim šipkama. Te stijene su najteže, manje osjetljive na vlažnost s produljenom upotrebom. Ugodne su na dodir i imaju lijepu teksturu. Budući da za izradu ručke noža ne zahtijeva veliku količinu izvornog materijala, za tu svrhu možete koristiti 1 daska za podove, odbojnu ploču ili šipku. Važno je da drvena ploča nije oštećena, napuknuta i ne sadrži čipove i druge nedostatke.

Nož za stvrdnjavanje

Nakon što je oštrica dovoljno kalcinirana, trebate ga ohladiti.

Da biste napravili nož, morate koristiti određene čelične razreda. Treba imati na umu da je njegov metal tehnološki izveden ovisno o njegovim karakteristikama. Na primjer, s povećanjem tvrdoće, lomljivost metalnih proizvoda raste. Prikladno za čelične reznice razreda R6M5 ili R3M3F2. U ovom slučaju, debljina metala u 2 mm će biti dovoljna.

Snaga domaćeg noža ne ovisi o debljini metala. Na njega utječu njegove geometrijske dimenzije: dužina, širina, oblik noža i silazak. S pravim izborom ovih komponenti i preciznom obradom metala, zajamčen je odličan nož. Takvi čelici se koriste u izradi diskova, platna, alata kao što je, na primjer, kružna pila.

Natrag na sadržaj

Nož s oštrice od piljevine

Ako se odlučite za upotrebu oštrice s piljevine kao metalnog praznog materijala, potrebno je uzeti oštricu iz pendule. Ova pila radi teški metal (na primjer, tračnice) i ispunjava zahtjeve krutosti i čvrstoće. Veličina takvih platura varira u duljini / širini / debljini, 400-500: 30-40: 2 mm. Boja se određuje prema vrsti proizvodne obrade koju je pila podvrgnuta, a može biti crna ili siva.

Prije početka proizvodnje noža noža morate provjeriti integritet metala. To se može učiniti uho, ali to zahtijeva određeno iskustvo i vještinu. Cijeli platno čini zvuk zvona, oštećen - gluh. Ako je teško ući u uho, temeljito je pregledati metalni prozor.

Na cijelom komadu platna kontura budućeg noža se nanosi oznakom.

Dijagram pravilnog kuta oštrenja noža

Kut noža bi trebao biti jednak 20 stupnjeva.

Istodobno, to bi trebalo biti ne samo oštrica, nego i dodatak, koji će tada biti skriven u ruci. Nakon toga, na stroju za obradu metala (ili pažljivo postavljenim brusilicom s krugom) potrebno je postepeno i pažljivo ukloniti višak.

To bi trebalo biti polagano, jer se metal može zagrijati. Da biste ga ohladili i nastavili raditi, uzmite kantu vode. Ovaj spremnik trebao bi biti dovoljan da se obrada u potpunosti stavi u vodu. Isti stroj obavlja obrise oštrice. Treba imati na umu da je značajka ovog čelika da s oštrom promjenom temperature metala u njemu može formirati najmanju pukotinu. To može dovesti do činjenice da je čak i uz mali napor nož pauze. Stoga je nemoguće spriječiti pregrijavanje metala tijekom obrade. Posebno pažljivo je potrebno provesti vrh, jer s smanjenjem debljine metal se zagrijava brže.

Natrag na sadržaj

Završetak procesa: preporuke

Nakon uklanjanja glavnog dijela metala potrebno je poravnati ravne dijelove. To je učinjeno na strani kruga. Posebno u prilagodbi treba stražnjica i rezni rub. Kut, gdje nož noža prolazi u rep neće biti 90 stupnjeva. To će znatno oslabiti cjelokupnu strukturu.

Kao rupica prikladna je bakrena ili mjedena šipka od 4-6 mm. Promjer zakovice bi trebao biti manji od rupa u dršci.

Koraci noža moraju imati istu širinu i kut, a također se približavaju u jednom trenutku. To će oštrim nožem i lako oštrenjem noža. Prilikom izvođenja slapova morate stalno hladiti metal, zaustaviti i provjeriti simetriju i točnost. Nakon toga je oštrica tlo i polirana.

Na drvenom praznom slagalicu izvesti rez i izrezati konturu ručke. S drškom pričvršćenom, označite rupe i izbušite ih. Drška je prevučena epoksidnom ljepilom, umetnuta u utor. Navijte šipku kroz rupe, odrežite višak i zakovicu. Izložena ljepila moraju se ukloniti prije zamrzavanja. Namjestite ručicu s brusnim papirom sve dok ručka ne postane glatka.

Dodajte komentar