Postavite zakovice

Korištenje zakovica je vrlo uobičajen način povezivanja različitih dijelova. Ova metoda ima dugu povijest. Ali sada, kada su mnogi procesi mehanizirani, mnogi ljudi žele znati kako to radi.

Riveter

Riveter je alat koji je dizajniran za zakivanje.

Ovaj prilično jednostavan stroj omogućuje vam olakšavanje postavljanja zakovica. Ako se sve ranije trebalo obaviti jednostavnim metalnim zakivanje, tada se bez velikog napora pruža kvalitetna veza.

Značajke procesa

Proces ugradnje zakovica pomoću zaklepochnik

Postupak postavljanja zakovica s zaklepochnik.

Postupak pričvršćivanja je povezivanje praznina uz pomoć dodatnog elementa (zakovice), koji ih pričvršćuje pomoću spljoštenih glava. Da bi se ovo načelo implementiralo, u prazninama se stvara prolazna rupa, gdje se metalni cilindrični grančica umetne silom tako da krajevi izlaze na obje strane spojenih praznina prema van. Ove se krajeve izravnavaju (oblikuju kape), čvrsto pritisnute na površinu izratka. Kao rezultat činjenice da dodatni metal ispunjava volumen rupice, a kape imaju veličinu veću od promjera rupice, čvrsto pokrivaju površinu praznina oko rupice, na obje strane ima jednodjelnu vezu.

Pomoću zakovica možete spojiti dva ili više dijelova, a ako je potrebno, jednostavno priključite i rupu u dio. Veza je vrlo jaka. Čak iu slučaju kada se nastoji nanijeti iznad dopuštenih vrijednosti, zakovica se postepeno izlaže nakon određenog metalnog crteža zbog plastične deformacije. Snaga zgloba ovisi o veličini izradaka i materijala iz kojeg je izrađen, kao i veličini kapice i rupice. Važnost usklađivanja promjera rupa i zakovice, jer nužno mora popuniti čitav volumen izratka.

Natrag na sadržaj

Vrste zakovica

Vrste zakovica

Vrste zakovica.

U općem slučaju, zakovica je metalni cilindar različitih duljina i promjera. Postoje dvije glavne vrste - monolitne (čvrste) i cjevaste (kape) zakivanje. All-metal ima oblik žice ili grančice. Pistoni su cijevi, tj. unutar njih ima kanal koji nije napunjen metalom. Do nedavno, čvrste zakovice su smatrale klasičnim i bile su jedina vrsta zakovica. Sada se uglavnom koriste klipovi, jer dopuštaju mehanizaciju procesa. Klasični se koriste samo za ručnu metodu izravnavanja kapica.

Zauzvrat, kapice su podijeljene na sljedeće vrste: zakivanje i zatvaranje oraha. Ispušni su oblik cijevi, s jedne strane na kojoj je izrađena proširena glava. Šipka (bušiti) s produženom glavom na jednom kraju umetnuta je u unutarnji provrt cilindra takvog uređaja. Bušilica se umetne s bočne strane nasuprot glave, a nakon prolaska kroz otvor formira drugu glavu.

Prigušite uređaj

Shema zakovice.

Na unutarnjem kanalu oraha zakovicama, navoj je načinjen otprilike pola duljine zakovica, namijenjen za naknadno zatezanje vijka (vijka) u njemu. Na kraju zakovica bez navoja izrađena je produžena glava. Područje zakivanje, gdje nema nit, je zona deformacije. Za ugradnju zakovica s ključem koristi se posebna vrsta zakovica. Pored cilindričnog oblika, uzorci s niti mogu biti izrađeni u obliku šesterokuta.

Rivets se razlikuju od materijala iz kojeg su izrađeni. Najčešći uzorci aluminija ili njegovih legura zbog svoje mekoće i plastičnosti. Čelične zakovice koriste se za zglobove s povećanom čvrstoćom. Postavljanje takvih zakovica zahtijeva znatne napore za izravnavanje glava. U nekim slučajevima koriste se zakovice od legura bakra - mesing, bronca.

Natrag na sadržaj

Značajke rada zaklepochnik

Glavni uvjet za zakivanje je da pri oblikovanju glava mora biti primijenjena sila na obje strane zakovica. Riveter može biti izveden na detalje samo s jedne strane, tako da je opterećenje na zakovicama na drugoj strani izvedeno oblikom samog zakovica.

Mehanički uređaj za zakivanje

Mehanički uređaj za zakivanje.

Riveteri su dostupni u nekoliko vrsta. Razlikuju se u vrsti pokretača radnog elementa - mehaničkim, pneumatskim, pneumatskim i hidrauličnim zakovicama. Po vrsti zakovice koje se koriste, zakovice su podijeljene na uređaje za zakovice i za ključeve. Osim toga, dostupni su i univerzalni uređaji i pribor za heksadržive zakovice. Konačno, zakovice mogu biti amaterski i profesionalni.

U domaćim uvjetima koriste se mehanički amaterski zakovice. Strukturno, mogu se podijeliti na uređaje s jednim ručkom, s dvije klizne ručke i tipom "harmonike".

Dizajn zakovica temelji se na mehanizmu ručice s značajan omjer duljine krakova poluga. Mehanički pogon provodi čahuru, koja vuče zakovratni element do oblikovanja glave zakovice.

Zaklepochnik radi s ispušnim elementima prema vrsti vuče dodatne žice zakovice duž unutarnjeg kanala glavnog elementa. U tom slučaju sila se primjenjuje s jedne strane, ali se prenosi na obje strane dijelova. To se postiže ugradnjom elemenata (tijela i bušenja) s različitih strana metala koji se spajaju. Birač je podvrgnut crtežu, a istodobno se na glavu kućišta u suprotnom smjeru nanosi značajno opterećenje, što uzrokuje da se kućište izravnava unutar rupe i time stegne bušotinu.

Zakovica se montira pomoću posebne glave vijka. Tijekom nanošenja sile zbog rebreta na obje strane dijelova formira se nabora, pričvršćujući zakovicu u rupu. Uređaj ima skup glava za zakovice različitih promjera (3-10 mm).

Natrag na sadržaj

Ugradnja dizanja ispušnih plinova

Shema za izračunavanje parametara rupa za zakovice

Shema za izračunavanje parametara rupa za zakovice.

Da biste dijelove pričvrstili zakretanjem, prvo je potrebno bušiti prolazni otvor kroz obradni dio za spajanje (2 ili više). Na rubovima provrta za rupu se uklanja. Promjer rupe određuje se potrebnom čvrstoćom veze i određuje veličinu zakovice.

Kućište zakovice se umetne s prikladnije strane tako da se glava naslanja na površinu dijela. Tijelo bi trebalo izaći na drugu stranu rupice za 5-10 mm. Bušilica se umetne na poleđinu i prolazi kroz unutarnji kanal tijela sve dok se glava ne oslanja na kraj tijela. Odstupanje bušotine sa strane kućišta glave trebao bi omogućiti da se učvrsti u kutiju za zakovice. Pritiskom na ručke aparata, bušilica se izvlači sve dok jezgra ne bude potpuno slomljena.

Ako jedan puni pritisak ručke ne dovede do prekida u šipci, zatim se ručica uvlači i ponovno pritisne, to je sve dok se štap ne prekine.

Rivet je pričvršćen u rupu.

Natrag na sadržaj

Ugradnja dizajna matice

Postupak ugradnje zakovice

Postupak postavljanja zakovice zakovice.

Priprema dijelova izvodi se na isti način kao što je slučaj uzeti u obzir - rupa je načinjena s faseta. Za spajanje metala sa zakovicama, koristi se zakovica, opremljena posebnom mlaznicom i vijkom. U rupu je umetnuta zakovica ključa, tako da je s jedne strane ležala na radni komad s glavom, a s druge je izlazila 8-10 mm. Na strani navojnog dijela zakovice, pričvršćen je vijčani element aparata s izbočinom na suprotnoj strani kako bi se pričvrstio zakovica u mlaznici. Mlaznica leži na glavi zakovica. Ležišta ručica stvaraju napore za povlačenje vijčanog elementa. Zbog ovog napora, zona deformacije je spljoštena, a na površini dijela zakovica je spljoštena. To osigurava povezivanje dijelova.

U postupku zakopčavanja dijelova trebat će vam sljedeći dodatni alat:

  • električna bušilica;
  • nož;
  • škare;
  • kliješta;
  • odvijač;
  • ključevi;
  • datoteka;
  • vernier čeljust

U nekim slučajevima, ugradnja zakovica je jedini način povezivanja dijelova. Mehanizacija procesa zakivanje je jednostavna za provedbu, ako otkrijete kako zakovica radi. Načelo rada je vrlo jednostavna i dostupna svima.

Dodajte komentar