Visokokvalitetno lemljenje čelika

Čelik za lemljenje poznat je još od davnih vremena. Ova metoda spajanja metala bila je uobičajena u starom Rimu, drevnoj Grčkoj, drevnom Egiptu. Lijevanje je proces formiranja stalnih spojeva metala između kojih se ubrizgava lem. To rastaljeni materijal ispunjava prostor između dva dijela, čime ih čvrsto povezuje. Nakon potpunog skrućivanja lemljenja nastaje snažna jednodjelna veza.

Učvršćivanje čelika visoke temperature

Visokotemperaturno lemljenje čelika izvodi se kada je lemnik zagrijan do tališta iznad 450 ° C.

Postoji nekoliko klasifikacija lemljenja. Ovisno o točki tališta, postupak spajanja dijelova može se podijeliti na visoku temperaturu i nisku temperaturu.

Visokotemperaturni lemljenje nastaje kada se lemnik zagrijava, na primjer, s plinskom baklju do točke taljenja iznad 450 ° C. Ova metoda rezultira vezama koje mogu izdržati veliko opterećenje. Kod visokotemperaturnog lemljenja formiraju se hermetički i vakuumski spojevi koji mogu raditi pod visokim pritiskom.

Niskotemperaturno lemljenje može se koristiti za spajanje malih dijelova i tankih filmova. Ova metoda omogućuje vezanje različitih metala. Ova vrsta lemljenja vrlo je jednostavna u izvršenju.

Spojevi legure niskolegiranih ugljika

Alati potrebni za lemljenje

Alati potrebni za lemljenje.

Niskougljični čelici su opće namjene čelika. Oni su naširoko koristi zbog niskih cijena u brodogradnji, izgradnji mostova, kotlovnicama i drugim posebnim područjima.

Kruh s niskim udjelom ugljičnog čelika je najjednostavniji proces približavanja proizvodima. Za ovo možete koristiti razne lemljenike. Na površini tih legura formira se kemijski nestabilni oksidni film, koji nije teško vratiti i otopiti u tekućinama.

Bakar ili njegovi derivati ​​često su vezivni element. Manji su uvjeti vezivanja olova ili kositrenog olova. Zaštitna sredina u takvom procesu je smanjenje atmosfere.

Natrag na sadržaj

Ugradnja čelika za spajanje

Konstrukcijski čelik s kromom. Primjer bi bili otporni na koroziju, otporne na toplinu ili legure visoke čvrstoće. Kombinacija takvih metala ima brojne poteškoće. Zbog prisutnosti kroma u njihovom sastavu, vrlo je teško ukloniti kemijski otporan film. Zbog te činjenice, proizvodnja trajne veze obavlja se aktivnim protjecanjima. Plinski medij u ovom slučaju je spoj bor trifluorida i dušika (ili argona). Takav se postupak može provesti u vakuumu.

Čelik za lemljenje

Shema lemljenja postala je tvrdo lemljenje.

Pri izvođenju postupka lemljenja, najbolje je koristiti određene uređaje koji su dizajnirani za kontrolu karakteristika i sastav zaštitne atmosfere, kao i stupanj vakuuma. Ovo je prilično skup alat. Kako bi se na površini najčešće smanjili troškovi ovih uređaja, pripremljeni za povezivanje, stavite posebne spojeve. Primjer takvog premaza može biti bakar, cink ili nikal. Ti spojevi štite čelik od stvaranja željeznih oksida na svojoj površini, sprječavaju spaljivanje dijelova legure.

Spojni konstrukcijski čelici ne bi trebali biti izrađeni na temperaturama iznad 1100 ° C. Kada se ovaj pokazatelj prekorači, duktilnost se smanjuje u čeliku otpornih na koroziju, karakteristike čvrstoće se pogoršavaju kod otpornih toplotnih čelika, a krhkost se povećava kod čelika visoke čvrstoće.

Nikal, bakar, srebro i drugi metali najčešće se koriste kao lemnice u takvim procesima.

Natrag na sadržaj

Priključak toplinski otpornih čelika

Postupak za lemljenje čeličnih cijevi

Postupak za lemljenje čeličnih cijevi.

U tehnici se često koriste legure otporne na toplinu, koje se sastoje od jedne faze i više. Oni se sastoje od kombinacija nikal-kroma, nikal-željezo-kroma ili drugih metala. Ove se legure karakteriziraju povećanom čvrstoćom i otpornošću na toplinu, otporne na koroziju.

Postupak spajanja tih metala događa se na temperaturi od oko 1100-1150 ° C. Prekomjerna temperatura može dovesti do pogoršanja duktilnosti, kao i izgaranja.

Ako legura sadrži vatrostalne komponente, tada se nakon primitka stalnih spojeva formira stabilni oksidni film na površini metala. Ti aditivi za lijevanje moraju se prvo ukloniti s kiselinskim baznim otopinama. Nakon toga se metalna površina obrađuje s niklom.

Kao vezni elementi koriste se bakar ili nikal.

Zaštitni medij u takvom postupku lemljenja je neutralni plinoviti medij ili vakuum bez upotrebe protjecanja.

Natrag na sadržaj

Alat za spajanje i tvrde legure

Alatni čelici su vrlo izdržljivi, tvrdi, imaju nisku cijenu i visoku dostupnost. Zbog tih pozitivnih svojstava, ova vrsta legure je stekla ogromnu popularnost u proizvodnji različitih alata.

Shema kapilarnog lemljenja čelika

Shema kapilarnog lemljenja čelika.

Valjanje ove vrste legure proizvedeno je na isti način kao i nisko ugljik. Međutim, kod temperatura zagrijavanja iznad 200 ° C, tvrdoća tih metala se smanjuje, toplinska otpornost materijala se smanjuje. Ovaj nedostatak eliminira se dodavanjem volframa na alatne čelike. Korištenje ovog aditiva povećava temperaturu lemljenja na 550-600 ° C.

U ovom slučaju, nikal ili ferroalloys će služiti kao lemeri. Valjanje čelika za alate treba provesti indukcijom pomoću fluoridnih fluora borida. U tom procesu je pogodan za lemljenje u solnim kupeljima ili peći plinskih plamena.

Za spajanje tvrdih legura koriste se isti tokovi kao i za alatne čelike, a u ovom slučaju bakreno-cinčane legure uz dodavanje mangana, nikla ili aluminija, rjeđe legure bakar-mangan će poslužiti kao lemnice. Ovom vrstom lemljenja koristi se mehanizirana ili automatska metoda zagrijavanja metala.

Natrag na sadržaj

Tehnika lemljenja čelika

Neovisno povezivanje čeličnih dijelova pomoću lemljenja ne uzrokuje mnogo poteškoća. Čelični proizvodi mogu biti lemljeni običnim kositrom.

Najjednostavnija vrsta lemljenja događa se u slijedu:

  1. Čišćenje proizvoda od onečišćenja.
  2. Mehaničko čišćenje površine oksidnog filma s brušenom krpom ili metalnim četkom.
  3. Odstranjivanje površine natrijevim karbonatom, kaustičnim sode, acetonom ili drugim otapalom.
  4. Spoj čeličnih dijelova obložen je tokom.
  5. Pojedinosti se prikupljaju i bilježe.
  6. Proizvod se zagrijava. Povezujuća šava zagrijava, istodobno je potrebno nanositi lemljenje. Kada se postigne potrebna temperatura, talog će se početi taliti.
  7. Nakon završetka procesa lemljenja, šava se čisti od ostataka toka i lemljenja.

Treba imati na umu da temperatura lemljenja ovisi o upotrijebljenom lemljenju. Grijanje na višu temperaturu ne smije biti.

Ako ne raspodijelite lem na površini spojne šavove, razlozi mogu biti:

  • nedovoljno čišćenje metalne površine;
  • uporaba protoka koja nije pogodna za ovu vrstu lemljenja;
  • korištenje pogrešne vrste vezujućeg elementa;
  • nedovoljna temperatura zagrijavanja.

Lemljenje - jedan od najčešćih postupaka za dobivanje jednodijelnih dijelova priključaka. Rezultat takvog utjecaja bit će trajni proizvod. Najlakši način za lemljenje čelika može biti učinjeno s vlastitim rukama, glavna stvar - znati neke od značajki.

Dodajte komentar