Konvencionalne rutilne elektrode

U industriji, široko rasprostranjen električni i plinski zavarivanje. Svaka vrsta ima određene prednosti, ali ima i neke negativne osobine. Za proces zavarivanja koriste se razni potrošni materijali. Rutilne elektrode nisu iznimka.

Rutilne elektrode za zavarivanje

Rutilne elektrode se obično koriste u ručnim zavarivanjem i površinskim zavarivanjem.

Značajke materijala

Tehnološki proces zavarivanja se ne može dogoditi bez elektrode za zavarivanje. Za svaku vrstu zavarivanja razvila se određena vrsta elektroda.

Zavarivačka elektroda sama je izrađena od dva dijela. Ovo je njezina osnovna i prikladna prevlaka. Jezgra je od metala i obložena posebnim prahom koji se ravnomjerno nanosi. Sastav premaza uglavnom utječe na pokazatelje kvalitete procesa zavarivanja, ovisno o tome koji materijal se može zavariti pomoću ove elektrode.

Zavarivanje s rutilnim elektrodama

Prednosti rutilnih elektroda su: sposobnost lako zapaljenja, stvaranje luka i tendencija stvaranja pore.

Nedavno je elektroda s posebnim premazom rutilom postala vrlo popularna kod zavarivača. Što su rutilne elektrode? Uglavnom, premaz je napravljen od titan oksida i ima velike prednosti u odnosu na druge. To je zbog nekoliko razloga.

Prije svega, premaz ne emitira otrovne plinove. Ovo je vrlo važno jer je izravno povezano sa zdravljem radnika. Takve elektrode omogućuju značajno smanjenje vremena procesa zavarivanja. Materijali s rutilnim premazom mogu se koristiti za rad u vertikalnoj ravnini.

Pri zavarivanju različitih tipova čelika potrebno je uzeti u obzir razinu tehnoloških parametara elektroda:

  • zavarivanje u prostoru;
  • vrsta struje zavarivanja;
  • izvedba;
  • mogućnost pojave pore;
  • prisutnost vodika;
  • pojava pukotina.
Rutil elektrode zavarivanje

Rutilne elektrode ne smiju se koristiti u radu kod previsokih temperatura.

Sve gore navedene karakteristike moraju se uzeti u obzir prilikom odabira robne marke elektrode. Ono jako ovisi o korištenoj ovojnici. Mogu biti:

  • celuloza;
  • kiselo;
  • pomiješaju;
  • rutil.

Razmotriti elektrode za zavarivanje koje imaju rutilno premazivanje. Temelj takve prevlake je rutilni koncentrat, koji je više od 50%. Zavar, koji se dobiva nakon zavarivanja s rutilnom elektrodom, sastoji se od čelika s niskom razinom ugljika. Rezultirajuća metalna šava ima visoku otpornost na pucanje, ako se uspoređuje sa sličnim elektrodama opremljenim kiselom prevlakom.

Glavni parametri zavarivanja, dobiveni rutilnim elektrodama, podsjećaju na zavarivanje koje obavljaju E42 elektrode. Ova vrsta je obdarena malom osjetljivošću na pojavu pore kada se dogodi promjena duljine luka. Elektrode nisu osjetljive kada je zavarena vodena površina ili je potrebna kisela površina.

Natrag na sadržaj

Pozitivne osobine rutilnih elektroda

Ako ih usporedimo sa sličnim vrstama, možemo razlikovati različite pozitivne osobine:

  1. Emisije plinova netoksične su. Oni uzrokuju minimalnu štetu zdravlju zavarivača.
  2. Pri radu s izmjeničnom strujom održava se stabilan i jak luk.
  3. U slučaju prskanja dolazi do neznatnog gubitka metala.
  4. Kruna slame lako se odvaja.
  5. Visokokvalitetna formacija šavova.
Elektrode za zavarivanje

Sastav rutilnih elektroda uključuje aluminosilikate, karbonate i rutilni mineral.

Kada premaz ima puno karbonata, povećava se alkalnost troske. Kao rezultat toga, metali za zavarivanje primaju malu količinu silicija, detektira mali sadržaj kisika. Postoji povećanje otpornosti na udar, otpor metalnog materijala raste, stvaranje pukotina se smanjuje na nulu.

U slučaju visoke vlažnosti premaza, u metalnom zglobu promatra se mala količina vodika, stvaranje pore je praktički minimizirano.

Zbog prisustva TiO2 u elektrodama s rutilnim premazom, oni su u stanju jednostavno ponovno zapaliti luk. Štoviše, ovaj postupak ne zahtijeva uklanjanje filma s kratera elektroda, budući da s velikom količinom Ti02 ima svojstva vodljivosti poluvodiča. Može započeti luk bez dolaska u dodir sa svojom jezgrom sa zavarivanjem metala. Takav pozitivan kvalitetan premaz rutine omogućuje vam da radite s kratkim šavovima, u kojima morate vrlo često prekidati paljenje luka.

Za obavljanje zavarivanja možete koristiti samo elektrode s kvalitetom rutila koje su sušene duže od 24 sata. Ako su kalcinirane na visokim temperaturama, mogu se pojaviti pore. Njihov izgled može biti povezan s povećanjem strujne snage kada se zavarivanje izvodi s T-zglobovima, kada se tanki metal kuha i potrebne su velike elektrode.

Kod zavarivanja čelika s ljestvicom, takve elektrode ne stvaraju pore. Oni imaju visoku otpornost u slučaju pucanja, u usporedbi s sličnim elektrodama, karakterizirani kiselim premazom.

Krug elektroda

Shema elektroda.

U osnovi, ovaj tip ima tehnološke pokazatelje koji su puno bolji od onih elektroda s drugačijim premazom. Korištenje rutila daje izvrsnu konstantaciju rada luka kod zavarivanja s konstantnom električnom strujom.

Elektrode se razlikuju po niskoj stopi raspršivanja, jednostavnosti odvojivosti troske. Ova vrsta se smatra najboljim za zavarivanje na stropu, kao iu vertikalnoj ravnini. Ova jednostavnost proizlazi iz činjenice da ova vrsta premaza tijekom procesa topljenja počinje stvarati titanske spojeve, koji se odmah pojavljuju na površini, koji plutaju od rastopljene kupelji.

Osim toga, takvi premazi titana uvelike povećavaju viskoznost troske, osobito u vrijeme snižavanja temperature. Ove šljake nazivaju se "kratke".

Tehnološka svojstva rutilnih elektroda:

  • lakoća paljenja luka;
  • minimalna formiranje pora u vrijeme paljenja;
  • visoka otpornost na karakteristike umora zavarenih spojeva.

Zbog visokog sadržaja metalnog praha u rutilnim premazima, količina ugljika u šavnoj varenju se smanjuje, sumpor se ravnomjernije raspoređuje.

Natrag na sadržaj

Sastav i tehnološka svojstva

Takve elektrode izrađene su od različitih tipova žice za zavarivanje, najčešće proizvođači koriste marku CB-08A. Ova žica je obložena čvrstim tokom koji se uglavnom sastoji od prirodnog titan dioksida (rutil prirodni mineral).

Flux uključuje komponentu za zaštitu plina od organske tvari.

Stoga se ovaj tip koristi tek nakon sušenja. Mokro premaz nije u mogućnosti nositi se s pojavom hidrogenacijskog šava.

Standard regulira veličinu i oblik tih elektroda. Označavanje proizvoda trebalo bi imati oznaku "P", što označava marku protoka. Usredotočujući se na ovo pismo, lako možete pronaći rutilne proizvode i ne zbuniti se s drugim vrstama proizvoda.

Natrag na sadržaj

Mala aplikacija

Funkcije premaza elektroda

Funkcije premaza elektroda.

Glavna svrha se smatra električnim zavarivanjem različitih tipova čelika, izvedenih ručno. Vrlo je povoljno provesti metalne površine na površini takvih elektroda.

Radovi zavarivanja obavljaju se s bilo kojim tipom ugljika s niskom razinom ugljika. Nemojte koristiti rutilne elektrode kada trebate zavariti pribor koji će raditi na visokim temperaturama.

Natrag na sadržaj

Glavni načini i njihove nijanse

Elektrode koje imaju rutilni protok mogu raditi zajedno s bilo kojom vrstom električnih zavarivača. Veličina struje zavarivanja odgovara standardnim pokazateljima.

Ove elektrode nemaju ograničenja u pogledu vrste zavarivanja. Takve pojedinosti mogu se dobiti stropni zglobovi, uz uspjeh izvršiti zavarivanje rada u vertikalnoj ravnini. Spojevi su izrađeni od kraja do kraja, primjenjuju se preklapajući spojevi. Rad s ovim tipom elektroda ne zahtijeva posebnu pripremu krajeva. Poznato je da savršeno kuhaju površine prekrivene bojom.

Izvrsna je kvaliteta zavarivanja kutova ili zavoja. Zahvaljujući rutilnom premazu, postalo je moguće postići najvišu kvalitetu šavova kada se spojni radovi osnovnog metala i materijala provode nakon spajanja. U tom slučaju, izgled preostalih naprezanja gotovo je minimalan.

Ponešto je teže provesti zavarivanje s takvim elektrodama kada je potrebno izvesti T-spoj, a dijelovi moraju imati veliki razmak između krajeva.

Za takav je slučaj potrebno koristiti elektrode velike veličine s debelim pokrovnim slojem. Takav materijal za punjenje je uvijek težak. Potrebno je povećati struju zavarivanja, što dovodi do povećanja rizika od dobivanja poroznog zavarivanja.

Dodajte komentar