Kako zavariti tanki metal električnim zavarivanjem

Metal se smatra tanko ako njegova debljina nije veća od 5 mm. Danas je takav materijal široko korišten na različitim poljima, tako da će prije ili kasnije svi koji imaju ljetnu kućicu suočeni sa zavarivanjem. Zavarivanje lima ima neke značajke koje bi profesionalni zavarivač i novak trebali znati. Stoga će se dalje razmotriti kako zavarivati ​​tanki metal vlastitim rukama.

Fiksiranje prije zavarivanja tankih metala

Bilo koji bezobzirni pokret kod zavarivanja tankih limova može dovesti do paljenja materijala koji se obrađuje.

Teškoće pri zavarivanju tankih limova

Glavni problem povezivanja tankih metala električnim zavarivanjem je da bilo koji neuravnoteženi pokret zavarivačkog stroja može dovesti do gorenja materijala koji se obrađuje, tj. U njemu može postojati neplanirana rupa. S druge strane, pretjerano oprez može dovesti do nedovoljne jakosti veze i pojave nedostatka penetracije.

Još jedna poteškoća je da se postupak zavarivanja izvodi pri niskim strujama, a ako čak malo povećava udaljenost od elektrode do metala, tada se luk odmah završava. Stoga, za obavljanje takvog rada potrebno je imati određene vještine i sposobnosti koje će šelteru odabrati radnu struju, brzinu napajanja elektroda i dužinu luka.

Shema zavarivanja tankih metala pomoću inverterskog zavarivanja

Shema zavarivanja tankih metala pomoću inverterskog zavarivanja.

Treba napomenuti da kod spajanja tankog metala nisu svi načini zavarivanja jednako prikladni - postoje određeni spojevi koji se najčešće koriste i one koje se preporučuje da se koriste samo u ekstremnim slučajevima. Istodobno, velika je važnost debljine materijala koji se zavaruje i prostornog mjesta zavarivanja. Jednom riječju, postoje mnoge poteškoće koje mogu nastati tijekom zavarivanja. Glavna stvar je biti u stanju analizirati sve trenutke i prevladati poteškoće s najmanjeg vremena i truda.

Natrag na sadržaj

Zahtjevi za zavarivanje lima

Od velike je važnosti kod izvedbe takvog zavarivanja debljina korištene elektrode i vrijednosti radne struje. Ovi 2 parametri izravno ovise o debljini metala. Za početni odabir debljine elektroda i radne struje možete koristiti tablicu u nastavku.

Debljina obratka, mm 2 3 4-5 8/6 9-10
Sekta elektroda, mm 2 3 3-4 4 4-5
Radna struja, A 50-60 110-120 110-160 140-160 140-300

Ako je potrebno, napravite strop ili okomiti spoj, preporučljivo je koristiti elektrode s poprečnim presjekom ne većim od 4 mm. Ako postoji rezni rub ili morate zatvoriti razmak između dijelova, korijena se može stvoriti zavarenom žicom promjera 2-3 mm.

Kod rada s tankim metalima, jednako je važno odabrati vrstu elektroda koje se koriste. Za zavarivanje s malom strujom, potrebno je koristiti elektrode s takvim premazom koja omogućuje jednostavnu uzbudnost luka i njegovu trajnost.. Također, takve se elektrode moraju lagano rastopiti, dajući metal koji teče.

Natrag na sadržaj

Metode zavarivanja tankih limova

Neprekidno šav

Jedna od dvije metode zavarivanja tankog lima je kontinuirano zavarivanje cijelog zavarivanja, pri čemu se elektroda provodi duž cijelog zavarivanja bez odvajanja od metala.

Mala metalna debljina može se zavarivati ​​ručnim zavarivanjem ili poluautomatskim. Za početnike je bolje koristiti poluautomatski uređaj jer je puno lakše raditi s njima. No, svako kućanstvo nema takvu opremu, pa se metalni zglobovi obično izrađuju ručnim zavarivanjem.

Postoje dva načina zavarivanja tankog metala:

  • kontinuirano zavarivanje cijelog zavarivanja;
  • zavarivanje na mjestu.

U prvom slučaju, elektroda se provodi kroz šav bez odvajanja od metala. Ova metoda se obično koristi kada trebate stvoriti stropne zglobove. Vrlo je važno pažljivo pratiti da je korijen šava dobro kuhano, ali sam metal se ne gori. Ako prebrzo pomičete elektrodu, korijen šavova neće ispariti, a sama šava se postavlja preko zgloba. Ako, međutim, polako vodimo, postoji velika vjerojatnost paljenja radnog komada.

Druga metoda uključuje gašenje požara tijekom zavarivanja. Ova metoda je najoptimalnije rješenje kod zavarivanja tankih limova. U tom se slučaju vrijednost radne struje postavlja malo više nego inače, tako da je korijen šava dobro kuhano.

Natrag na sadržaj

Pripremni rad

Kod izvođenja zavarivanja, možda će vam trebati sljedeće alate i materijali:

  • stroj za zavarivanje;
  • elektrode;
  • škare za metal;
  • elemenata za fiksiranje;
  • brusnim papirom;
  • sredstvo za odmašćivanje.

Prije zavarivanja metala potrebno je pravilno pripremiti za ove radove. Vrlo je važno temeljito očistiti mjesto budućeg spoja od raznih zagađivača: hrđu, boju, masti, korozijsko premazivanje itd. Prisutnost ovih kontaminanata rezultirat će lošim zavarivanjem. To je zbog činjenice da:

  • nečistoće ne provode dobro struju;
  • neke tvari emitiraju plinove nakon toplinske izloženosti, što dovodi do prskanja tekućeg metala u svim smjerovima;
  • emitirani plinovi čine šav poroznim;
  • tijekom rada moguće snažan dim.

Nakon što se metal očisti, možete nastaviti pričvršćivanje zavarenih površina jedan do drugog. U tu svrhu koriste se različiti stezaljke, stezaljke, stezaljke, poluge, spojni kutovi, privremeni zatvarači na vijcima, vijcima itd.

Natrag na sadržaj

Tehnologija zavarivanja tankim metalima

Zavarivanje lima može se obaviti preklapanjem ili od kraja do kraja. Preporuča se da se vertikalne šavove izvode u stražnjoj metodi, a horizontalne - s preklapanjem.

Zavarivanje se preklapaju. Prvo, pripremljeni listovi se podešavaju jedan na drugi tako da širina preklapanja tijekom šavova bude najmanje 4-6 mm. Pomoću pričvrsnih elemenata potrebno je osigurati čvrsto prianjanje gornjeg prozora na dno. Razmak između listova ne bi trebao biti jer inače tijekom zavarivanja rad će spaliti gornji list.

Zatim izaberite elektrodu s najoptimalnijim presjekom i postavite potrebnu vrijednost radne struje.

Prije zavarivanja samog dijela, preporuča se da se na nepotrebnom komadu smeće nalikuje sličnoj debljini.

To će vam pomoći odabrati radnu struju bez oštećenja proizvoda. Nakon toga, zgrabite listove na nekoliko mjesta. Ljepljivanje se provodi malim šavnim šavovima s korakom od 5 do 10 cm. Za to se električno zavarivanje provodi s periodičnim izlivom luka. Kontinuirano vrijeme luka ovisi o radnoj struji i debljini radnog komada. Na primjer, za list s debljinom od 1 mm, to bi trebalo biti ne više od 3 s.

Nakon lijepljenja, moguće je provesti zavarivanje kontinuiranim zavarivanjem, povremeno pomičući elektrodu u novu zglobnu zonu. To će izbjeći jake zatezanje materijala. To je osobito istinito ako je duljina veze dovoljno velika (više od 25 cm). Počnite kuhati na jednom kraju, a zatim idite na drugi kraj, a zatim se prebacite na sredinu.

Čeono zavarivanje. U tom slučaju potrebno je postići minimalni razmak između zavarenih elemenata. Za izvođenje zavojnog zavarivanja potrebno je upotrijebiti pomoćnu metalnu podlogu koja se postavlja ispod spoja. Daljnji postupak zavarivanja provodi se na isti način kao u prvom slučaju.

Dodajte komentar