Kako pravilno i točno kuhati aluminij

Učenje kako kuhati aluminij je prilično teško. Često takav posao ne uzima ni učitelj s iskustvom. Problem je u tome što je aluminij vrlo kapriciozan materijal i radi s njim zahtijeva korištenje visokokvalitetnog pretvarača.

Zavarivanje aluminijskog procesa

Proces električnog zavarivanja aluminija.

Naravno, možete dobiti sa gotovo bilo poluautomatskim strojem za zavarivanje, ali stvarno visokokvalitetni zavarovi omogućuju vam da dobijete samo uređaje koji imaju posebnu funkciju zavarivanja ovog metala. Ako je izgled također važan, onda je bolje kuhati aluminij s agregatom s posebnom opcijom pulsirajućeg zavarivanja. Aluminij se obično kuha u argonu. Moderni pretvarači omogućuju vam da učinite sve što je učinkovito iu najkraćem mogućem roku.

Koji se zahtjevi moraju pridržavati kod zavarivanja aluminija s argonom?

Kada se vreli aluminij, obično se koristi čisti argon. Mješavinu ovog plina možete koristiti s helijem. Druga je opcija prikladnija za rad s debelim listovima. Aluminij se kuha posebnom aluminijskom žicom s čvrstim poprečnim presjekom.

Važno je obratiti posebnu pozornost dizajnu plamenika. Prvo, mora se postaviti na ravnu crijevu, bez uvijanja ili kipanja. Drugo, duljina ovog crijeva ne bi trebala biti veća od 3 m. Problem je u tome što se aluminij kuha s argonom koristeći vrlo mekanu žicu. Umjesto uobičajenog kanala, bolje je instalirati teflon u plamenik, posebno dizajniran za rad s aluminijem.

U slučaju da nema dovoljno 3 m crijeva, približite zavarivačkom pretvaraču materijal koji se obrađuje. Ako to nije moguće, moguće je samo savijati aluminij s argonom pomoću agregata s odvojenim mehanizmom za punjenje. Savjeti trebaju imati veći promjer od čelika. To je zbog činjenice da se kod grijanja aluminij proširuje više.

Oscilatorski sklop za aluminijsko zavarivanje

Oscilatorski sklop za aluminijsko zavarivanje.

Potrebno je odabrati pravu elektrodu. Najbolji rezultati prikazani su zavarivanjem aluminija s argonom upotrebom takvih elektroda:

  1. OK 96,20, OK 96,10.
  2. OZANA-1, OZANA-2.
  3. Non-potrošni proizvodi na volframskoj bazi.

Prva robna marka elektrode bila je naširoko korištena prije nešto više od 10 godina. Takve se elektrode uglavnom koriste za rad s tehničkim aluminijem. Također se mogu koristiti za zavarivanje legura i ljevaonica. Omogućuju vam održavanje neprekidanog luka. Svojstva gotovog šava su što je bliža svojstvu izvornog materijala, a kora od troske uklanja se bez ikakvog dodatnog napora.

Na elektrodama drugog tipa nalazi se premaz alkalijskog soka. Koriste se za rad s različitim aluminijskim legurama. U većini slučajeva potrebno je preraditi u prosjeku do 200-300 ° C.

Kuhajte aluminij s argonom pomoću ne-potrošnih volfram elektroda. Omogućuju vam održavanje luka na stabilnoj razini. Takve elektrode mogu imati promjer od 2-6 mm. Za svaki slučaj potrebno je odabrati odgovarajući promjer elektrode u zasebnom redoslijedu. Ovisi prije svega o debljini obrađenog proizvoda. Volframske elektrode s različitim aditivima su najučinkovitije.

Shema argonskog zavarivanja aluminija

Shema argonskog zavarivanja aluminija.

Kada se aluminij kuha s argonom, koriste se skuplje elektrode, tako da se njihov izbor treba približiti vještinama i mora uzeti u obzir posebnosti posla koji je unaprijed.

Za kuhanje aluminija s argonom, trebate sljedeće:

  1. Stroj za zavarivanje i odgovarajuće elektrode.
  2. Aluminijska žica.
  3. Uređaj za zavarivanje plinom i grijanje.
Natrag na sadržaj

Glavne značajke aluminijskog zavarivanja

Glavna poteškoća aluminijskog zavarivanja je oksidni film koji se formira na metalnoj površini tijekom obrade. Tocka topljenja ovog filma doseže 2050 stupnjeva, a aluminij se izravno topi na mnogo nižim temperaturama.

U skladu s tehnologijom, najprije morate probiti ovaj film, a nakon toga izravno rastopiti metal. Najbolji način za obavljanje ovog zadatka je pulsirajući zavarivanje. Aluminij ima dobru toplinsku vodljivost i nisku točku topljenja. Zbog toga se u procesu izrade obradaka zavarivanja može zapaliti. Da biste to izbjegli, potrebno je lagano zagrijati predformu. To će dodatno povećati dubinu prodiranja aluminijskog dijela.

Shematski dijagram postolja za poluautomatsku potrošnu elektrodu za zavarivanje

Shematski dijagram postolja za poluautomatsko zavarivanje s potrošnom elektrodom: SG - zavarivačka baklja, P - balonska reduktora, B - cilindar sa komprimiranim plinom, MP - zavarivanje žičanim ulagačem, BU - kontrolna jedinica poluautomatskog uređaja, PI - izvor napajanja.

Da biste lakše slomili oksidni film, potrebno je prethodno obraditi dio metalnim četkom. Takva obrada neće dugo trajati, ali dio će se rastopiti bolje i brže. Čišćenje se preporučuje odmah prije početka zavarivanja.

U postupku zavarivanja aluminijuma, provjerite je li luk imao konstantnu duljinu. Ovo pravilo je relevantno ne samo za aluminij, već i za ostale metale. Ako je luka duža nego što je potrebno, udubina se neće rastopiti. Ako je kraći, metal će se zapaliti. Odgovarajuća duljina luka određena je uzimajući u obzir kemijski sastav materijala, budući da u različitim legurama, toplinska vodljivost također se razlikuje. U prosjeku, u slučaju aluminija, koristi se luk od 1,2-1,5 cm.

Još jedna poteškoća s kojom ćete naići tijekom procesa taljenja aluminijuma je kratera na kraku šava. Problem nastaje zbog činjenice da se aluminij dovoljno brzo hladi. Kako bi riješio taj problem, omogućuje se poseban poluautomatski. Prvo, daje povišenu struju koja vam omogućuje probijanje oksidnog filma. U budućnosti, struja se smanjuje, što omogućava zavarivanje gore spomenutog kratera bez ikakvih problema.

Natrag na sadržaj

Koje metode zavarivanja postoje

Razvrstavanje glavnih vrsta zavarivanja

Razvrstavanje glavnih vrsta zavarivanja.

Za kipu od aluminija razvijeni su razni načini korištenja različitih materijala, opreme i zaštitnih medija.

Najčešće korištene sljedeće metode:

  1. Zavarivanje inertnim plinom pomoću volframske elektrode.
  2. Zavarivanje pomoću poluautomatskog automatiziranog napajanja žice.
  3. Elektrode za zavarivanje bez zaštitnih plinova.

Važan uvjet za ovaj rad je uništavanje oksidnog filma formiranog na površini aluminija. Za uništavanje prikladne izmjenične ili izravne povratne struje. Aluminij se ne može kuhati u istosmjernoj struji jer u takvim uvjetima, oksidni film neće podnijeti katodni prskanje i neće se urušiti.

Natrag na sadržaj

Koji su uređaji prikladni za aluminijsko zavarivanje

Transformator za zavarivanje luka

Zavarivanje transformatora za elektrolučno zavarivanje.

Za zavarivanje aluminija s argonom, možete koristiti brojne strojeve za zavarivanje. Svi su podijeljeni u nekoliko skupina, i to:

  1. Univerzalne jedinice.
  2. Posebni modeli.
  3. Specijalizirana oprema.

Univerzalni modeli izrađeni su u seriji, oni su najviše traženi među kupcima i najčešće se koriste. Sličan zavarivanje se primjenjuje u uvjetima proizvodnje na posebno opremljenim platformama.

Za zavarivanje aluminija u argonu, možete koristiti razne specijalne dodatke. Oni čine posao jednostavnijim i kvalitetnijim.

Jedinice koje omogućuju kuhanje aluminijem s argonom uporabom volframskih elektroda bez potrošne opreme imaju sljedeću opremu:

  1. AC / DC izvor.
  2. Svjetiljka ili set uređaja posebno dizajniranih za ovu vrstu posla.
  3. Uređaj koji može pružiti pojačanje polukružnog luka ili onaj koji omogućava stabiliziranje promjenjivog luka.
  4. Oprema koja vam omogućuje kontrolu ciklusa zavarivanja.
  5. Uređaj namijenjen kompenzaciji i nadzoru DC-a.
Dijagram procesa aluminijskog zavarivanja poluautomatskim

Dijagram procesa aluminijskog zavarivanja poluautomatskog.

Trenutačno postoji niz novih metoda aluminijskog zavarivanja s argonom, posebno dizajniranog za proširenje raspona debljine materijala koji se mogu kuhati, poboljšati pokazatelje učinka pri dobivanju spojeva za zavarivanje, uključujući poboljšanje penetracije.

U tom procesu luk se kreće u koracima ili pri određenoj brzini. Ovi se pokreti mogu sinkronizirati s impulsima struje zavarivanja. Zbog toga će penetracija biti najučinkovitija u svim područjima. Smanjenje struje eliminira rizik od pregrijavanja metala i zbog toga se gotovo u potpunosti riješi deformacija.

Volframske elektrode omogućuju dobivanje visokokvalitetnih zavarivanja i rad na vrlo visokoj brzini. Za obavljanje posla potrebno vam je samo posebna oprema i dodatne jedinice, ne trebaju se teško dostupne i skupi dijelovi.

Najčešće se argon zavarivanje provodi pomoću jedinice pretvarača. Takvi su uređaji široko upotrebljavani iu svakodnevnom životu iu proizvodnji. Upotreba inverterskog stroja za zavarivanje je najbolja opcija. Čak i bez posebnog iskustva u zavarivanju, možete razumjeti tehnologiju bez puno napora. A to će vam znanje zasigurno biti korisno. Prvo ćete moći obavljati svoje osobne zadatke, a drugo, ako želite, pružati usluge korisnicima treće strane.

Natrag na sadržaj

Upute za zavarivanje korak po korak

Shema uređaja za zavarivanje poluautomatskog uređaja

Shema uređaja za zavarivanje poluautomatskog uređaja.

Aluminijsko zavarivanje s argonom ima niz jedinstvenih značajki. Srce plamenika, koja se koristi pri izvođenju takvog rada, izrađena je od tungsten tipa zavarivačke elektrode. Sama elektroda je okružena keramičkim mlaznicama. Kada radi iz njega izaći će argon.

Ako pokušate savijati aluminij bez upotrebe argona, može doći do požara, započet će aktivni proces oksidacije i električni luk će biti prekinut. Kod rada s aluminijem potrebno je pratiti potrošnju argona i pridržavati se točno svih zahtjeva tehnologije za obavljanje takvog zavarivanja.

Prvo, masa se dovodi do strojnog dijela. Za to se koristi stroj za zavarivanje. Sve se vrši na isti način kao kod običnog električnog zavarivanja. Operator uzima posebnu aluminijsku žicu u lijevoj ruci, a plamenik uređaja na desnoj strani. Žica se odabire uzimajući u obzir značajke zavarenog materijala.

Nakon što operator pritisne gumb, struja se uključuje i napajanje plina počinje. Između elektrode za zavarivanje i obratka pojavit će se luk. Luka će izravno rastopiti rub dijela i žice za punjenje. Upravo u ovoj fazi dolazi do formiranja zavarivanja.

Za osobe s iskustvom u ovom procesu nema ništa teško. Tehnologiju su testirali mnogi majstori, a njegova učinkovitost dokazana je tijekom godina uspješne upotrebe. Ali kako bi zavarivanje bilo najkvalitetnije, morat ćete malo vježbati. Osim toga, da biste dobili dobar rezultat, morate odabrati odgovarajući uređaj. Iz proračunskih modela sumnjive proizvodnje bolje je odmah napustiti.

Da biste saznali kako zavariti aluminijske dijelove, morate provesti neko vrijeme. Razmotrite i kako izgled izgleda treba imati spreman spoj. Na primjer, ako trebate zavariti šarke na garažna vrata, tada ne možete posvetiti posebnu pažnju.

Zato aluminijsko zavarivanje je prilično dugotrajno i vrlo važna operacija, što zahtijeva kompetentan i zamišljen pristup. Kuhajte prema uputama i uspjet ćete. Imati dobar posao!

Dodajte komentar