Kako kompetentno kuhati aluminij s inverterom kod kuće

Zavarivanje se koristi desetljećima. Izgradnja gotovo bilo koje građevine ili strukture zahtijeva povezivanje metalnih konstrukcija. Može biti metalne grede, žice. Zavarivanje je naširoko koristi u industriji. Ako smo prije nekoliko godina koristili veliku opremu (transformatore), danas se sve više koriste pretvarači. Zanimljivo je zavarivanje aluminijskih dijelova. Mnogi ljudi ne znaju kuhati aluminij s pretvaračem. Ima svoje osobine povezane s svojstvima ovog metala.

Shema aluminijskog zavarivanja semiautomatska.

Postoji nekoliko vrsta zavarivanja: ručni luk, plin, kao i poluautomatski ili automatski. Za aluminij, prikladni su i ručni i poluautomatski. U drugom slučaju, poseban uređaj napreduje žicu za zavarivanje u radni prostor, a zavarivač obavlja ostatak posla. Sve to uvelike poboljšava kvalitetu zavarenih spojeva i povećava čvrstoću strukture. Potrebno je detaljnije razmotriti glavne faze rada na zavarivanju aluminijskih proizvoda.

Što je inverter?

Shema pretvornog uređaja za zavarivanje.

Da biste kuhali pretvarač ispravno, morate znati njegove značajke. Inverter je uređaj koji se koristi za pretvaranje istosmjerne struje u izmjeničnu struju. To mijenja frekvenciju ili napon. Invertori se mogu koristiti u kombinaciji s drugim uređajima ili odvojeno. Invertori su različiti, ali svi su oni vrlo kompaktni. Danas su gotovo svi pretvarači dostupni kao prenosiva oprema. To je vrlo povoljno u organizaciji zavarivanja. Važno je da se aluminij s aluminijem kuha samo pomoću zaštitnog plina. Argon se koristi kao potonji. Zbog svega toga preporuča se nabaviti pretvarače posebno za argonsko zavarivanje. Ova oprema ima sljedeće prednosti:

• osiguravajući optimalno paljenje zavarenog luka;
• brzo paljenje;
• stvaranje jednolike i kvalitetne šavove;
• mogućnost zavarivanja aluminijskih proizvoda od minimalne debljine.

Kemijska svojstva aluminija.

Za zavarivanje aluminija, morate odabrati pravu opremu (pretvarač). Danas u trgovinama postoji ogroman raspon ovih proizvoda. Gotovo sve jedinice rade na naponu od 220 V. Glavne tehničke karakteristike uključuju granicu regulacije snage električne struje, prisutnost ili odsutnost mogućeg lijepljenja metalu, dimenzije, prisutnost brzog paljenja luka.

Trošak jedinice ovisi o njegovim karakteristikama. Najjednostavniji pretvarač se može kupiti za 6000-7000 rubalja. U tom slučaju, ako se aluminij rijetko zavaruje, tada je najbolje posuditi ovu jedinicu. Kada kupujete opremu, trebate obratiti pažnju na jamstveno razdoblje, prisutnost tehničke putovnice i njegov izgled.

Značajke zavarivanja aluminijskih proizvoda

Dijagram procesa aluminijskog zavarivanja poluautomatskog.

Upotrebom pretvarača morate pažljivo kuhati. Iskusni zavarivači znaju da je zavarivanje željeza, lijevanog željeza i čelika mnogo jednostavnije od aluminija. Što je uzrokovalo takve poteškoće? Činjenica je da aluminij pripada obojenim metalima i ima značajke.

Prvo, bilo koji aluminijski proizvod ima tanki film na svojoj površini. Stvara se pod prirodnim uvjetima pod utjecajem zraka. Kada se metal oksidira, ovaj refraktorni film je vrlo teško ukloniti, što komplicira proces zavarivanja.

S obzirom na gore navedeno, neposredno prije paljenja električnog luka potrebno je pripremiti površinu aluminija. To će zahtijevati metalnu četku ili otopinu kemikalija. Pomoću mehaničkog ili kemijskog udara može se ukloniti film. Važno je da za to možete koristiti posebnu žicu (flux). Potonji otapa i isparava film.

Karakterističan za aluminij.

Drugo, složenost zavarivanja aluminija leži u njegovim fizikalno-kemijskim svojstvima. To je vrlo mekan i kovan metal koji, kada je izložen visokim temperaturama, gubi snagu. Aluminij ima visoku fluidnost, stoga, kako bi se izbjegao rast taljenja, preporuča se zavarivanje u jednom sloju. U tom slučaju često se koriste metalne obloge.

Treće, aluminijski proizvodi mogu se lako deformirati kada se ohlade, i nastaju pukotine. Kako bi se to izbjeglo, nije potrebno međusobno locirati zavarivanje, kao i dodavanje posebnih aditiva za zavarene spojeve, nazvanih modifikatora.

Četvrto, još jedna prepoznatljiva osobina ovog metala je da tijekom rada, čak i pri temperaturi luka od nekoliko tisuća stupnjeva, ne mijenja boju. Time je teško kontrolirati stvaranje zavarenog bazena.

Pripremni stupanj rada

Utjecaj komponenata plina na karakteristike procesa zavarivanja.

Za zavarivanje aluminija potrebno je pripremiti opremu, alate i materijale. Treba imati na umu da se povezivanje aluminijskih proizvoda provodi pomoću zaštitnog argona. Osim toga, trebat će vam poseban prefiks. Povezuje se s pretvaračem. Što se tiče elektroda, poželjno je upotrijebiti elektrifirane armaturne folije. Oni moraju biti neiskorištivi. Osobitost takvih elektroda je da one sadrže soli alkalijskih metala, koje pridonose boljem paljenju zavarenog luka. Soli štite od oksidacije aluminija. Prilikom odabira promjera elektroda uzima se u obzir debljina metala.

Osim aparata i elektroda, žica za punjenje će biti korisna. Najčešći brendovi žice su "AO", "AK". Za zavarivanje aluminija, promjer žice za punjenje mora biti od 2 do 5 mm. Kako biste olakšali zavarivanje, možete koristiti poluautomatski. U tom slučaju, umjesto uobičajenih elektroda, primjenjuje se žica za zavarivanje koja se dovodi do metala koji se zavaruje pomoću posebnog mehanizma. Zavarivanje se ne može izvesti bez izvora napajanja. Električna mreža mora biti operativna. Što se tiče snage struje, ovisi o debljini metala i promjeru elektroda. Moguće je odabrati optimalni način zavarivanja pomoću uputa za uporabu koja je priključena na pretvarač.

Zaštitni plin za aluminijsko zavarivanje

Zavarivanje s plinom.

Potrebno je zavariti aluminij u okruženju zaštitnog plina. Danas se za te svrhe uzima ugljični dioksid, helij, argon ili njihova smjesa. Argon je najprikladniji za aluminij. Zavarivanje pomoću zaštitnog plina argona provodi se poluautomatski. Argon se odnosi na inertne plinove. To znači da sprječava oksidaciju aluminija i sprječava negativne učinke dušika i kisika u zraku na metalu. Argon sama ne ulazi u kemijsku interakciju s drugim tvarima u radnom području zavarivača.

Opskrba argonom izravno na poluautomatski pretvarač tipa može se organizirati na dva načina: spajanjem crijeva na centralni plinovod ili na cilindre. Potonji sadrži nekoliko stotina litara ovog plina odjednom. Ako zavarivanje rijetko radi, kupnja benzinskih cilindara nije profitabilna. Od velike važnosti je činjenica da je smjesa temeljena na argonu poželjna čistom argonu. Plinska mješavina osigurava veću brzinu taljenja, smanjenje metalnog raspršivanja, kvalitetniji zavar. Osim toga, energija se sprema.

Sukladnost s polaritetom

Shema aluminija zavarivanja plinom.

Za optimalne rezultate potrebno je organizirati ispravnu napajanje električne struje. Postoji takva stvar poput polariteta. U prisutnosti argona koristi se izmjenična struja s pretvaračem. U tom se slučaju polaritet treba preokrenuti. To znači da se "+" isporučuje na aluminijske dijelove, a "-" na samu opremu (plamenik). Što se tiče izravne struje obrnutog polariteta, u prisutnosti elektroda koje se ne mogu potrošiti, to se ne poslužuje. Postoji jedan od razloga - netočna raspodjela toplinske energije između dijelova i elektrode za zavarivanje.

Zavarivač mora zapamtiti da se argon ometa normalnim paljenjem luka za zavarivanje. Ako je s manualnim načinom spajanja dijelova dovoljno da dodirne površinu proizvoda s elektrodom, tada u tom slučaju neće raditi. Oscilator se koristi za brži kontakt lukova. Pridonosi pojavi visokofrekventnih impulsa, što dovodi do toga da se luk brzo zapali. Oscilator mora biti spojen na opremu uz napajanje. Važno je da trenutna snaga premašuje to kod zavarivanja čeličnih konstrukcija.

Aluminijska tehnologija zavarivanja

S jednostavnim argonskim zavarivanjem aluminija potrebno je znati da vlažne elektrode gube svojstva tijekom dugotrajnog skladištenja i uporabe. Oni mogu akumulirati veliku količinu volfram oksida, od čega zavarivanje šav postaje manje izdržljiv.

Da biste ih uklonili, preporuča se izoštravanje elektroda s metalnim diskom. Oštrice diskova su univerzalni alati pa se ne mogu koristiti u druge svrhe.

Zavarivanje aluminijem treba obaviti najkasnije 8 sati nakon mehaničkog ili kemijskog čišćenja rubova i površine aluminijskih dijelova.

Shema argonskog zavarivanja aluminija.

Inače, formira se novi film.

Nakon što se ustanovi način rada i provjerava integritet opreme, aktivira se gumb za pokretanje. Uz pomoć oscilatora, luk se zapali. Grije izravno između aluminija i elektrode. Da biste izbjegli lošu vezu, preporučujemo da provjerite način zavarivanja na bilo kojem drugom proizvodu. Elektroda u provedbi posla nalazi se u plameniku. Kroz potonji argon struji u traženom volumenu. Što se tiče materijala za punjenje (žice), može se automatski ili ručno unijeti u radni prostor. Mlaznica plamenika ne mora biti postavljena na sebe, potrebno je voziti plamenik jednom brzinom.

Ako je aluminij debljine manji od 3 mm, šav je izrađen od jednog sloja. U tom slučaju, trebat će vam podstava tako da metal ne propušta. Sa debljinom dijela do 6 mm, mogu se izostaviti rubovi skošenja, a šav može biti dvostrani. U prisustvu aluminija velike debljine, do četiri prolaza izrađuje plamenik. Ako se radi o poluautomatskim pretvaračima, može se koristiti aluminijska žica. Njegov optimalni promjer je 1-2 mm, struja snage ne prelazi 300 A, potrošnja argona je od 300 do 600 l / h, a brzina žice je 150-160 m / h. Kada koristite volframske elektrode, struja treba biti varijabilna, a u prisustvu otapanja mora biti konstantna.

Utjecaj načina zavarivanja na kvalitetu zavarivanja

Najveća vrijednost za dobivanje idealnog zavarivanja ima način rada opreme. Postoji izravna veza između oblika šava i načina rada. Prvo, što je veća trenutna snaga, dublje se toplina aluminijuma zagrijava. To je od velike važnosti u prisutnosti velike debljine metala. Drugo, širina zavarivanja ne ovisi o veličini struje. Ono što će biti šav, samo onaj radnik zna. Treće, širina zavarenog zgloba u velikoj mjeri određuje veličina (promjer) elektrode. Isto vrijedi i za žicu za zavarivanje u prisutnosti poluautomatskog.

Četvrto, važan uvjet za dobivanje jake veze je brzina napredovanja elektrode ili žice. Trebao bi biti dovoljno velik. Što je veća ova vrijednost, razrjeđivač i više estetski lijep šav će biti. Da bi se šava širila, zavarivači vrlo često koriste oscilirajuće pokrete. To se posebno odnosi na ručno zavarivanje. Važnu ulogu igra tehnika hranjenja argonom. Kada se zavarivanje zaustavlja na nekoliko sekundi, nije potrebno odmah zaustaviti dovođenje argona. Preporučljivo je da djeluje još 3-4 sekunde. To će štititi elektrodu od oksidacije i poboljšati zavarivanje.

Sigurnosne mjere

Shema tehnologije točkastog zavarivanja aluminija.

Svaki posao zavarivanja uključuje zaštitu radnika i drugih od raznih štetnih čimbenika zavarivanja. U tu svrhu koriste se sredstva kolektivne i individualne zaštite. Prvi uključuje upotrebu zaštitnih ograda, nezapaljivih zaslona, ​​ventilacijskih sustava. Kada koristite zaštitni argonski plin, zavarivanje se najbolje izvodi na otvorenom. Tijekom rada postoji velika vjerojatnost električnog udara. Zavarivač je dužan pravilno organizirati uzemljenje. Često se koriste dielektrična tepisi.

Za zaštitu dišnog sustava poželjno je koristiti masku. Zavarivanje je izvor intenzivne radijacije koja nepovoljno utječe na oči. Zbog svega toga, radnik mora koristiti masku ili štit. Osim toga, moraju postojati i kombinezoni (kostimi, rukavice, cipele) izrađene od nezapaljivih materijala. Oprema mora biti u dobrom stanju. Ne nosite pretvarač za zavarivanje dok držite crijeva. Za to je ugrađena ručka u kućište.

Popis alata i materijala

Za organizaciju takvog posla morat ćete kupiti skup alata. Uključuje pretvarač, mlaznicu, plinske boce, oscilator, elektrode ili žicu željene debljine, metalni četkom za aluminijsko uklanjanje, čekić i dlijeto za čišćenje proizvoda iz rezultirajuće troske. Osim toga, potrebna vam je odjeća, izvor struje i abrazivni disk za čišćenje volframskih elektroda. Argon bi trebao biti dovoljan za zavarivanje.

Dakle, apsolutno svatko može zavariti aluminij pomoću pretvarača. Potrebno je samo znati opremu uređaja i tehnologiju procesa. Aluminij je metal koji zahtijeva određeni pristup. Aluminijsko zavarivanje je vrlo uobičajeno u industriji u proizvodnji raznih kućanskih aparata, pa je važno poznavati sve nijanse zavarivanja. Primanje loše zavarenih spojeva ukazuje na pogrešan način rada. Ne zaboravite da je aluminij bolje zavariti u prisutnosti izmjenične struje obrnutog polariteta. Ako slijedite sva gore navedena pravila, možete postići proizvode visoke čvrstoće.