Je li moguće saviti aluminij i njegove legure s

Aluminij je vrlo popularan materijal. Naširoko koristi u proizvodnji raznih građevinskih konstrukcija, kućanskih aparata i još mnogo toga. Aluminij ima visoku učinkovitost, ali je vrlo hirovit. Često korisnici imaju pitanja o tome je li moguće kuhati s poluautomatskim uređajem. Naravno, možete. Ali za kuhanje morate koristiti strogo definiranu opremu i potrošne materijale. Osim toga, trebate znati o značajkama takvog kuhanja i strogo slijediti upute.

Aluminijska shema zavarivanja poluautomatskih

Shema aluminijskog zavarivanja semiautomatska.

Glavne značajke rada s aluminijem

Možete savijati aluminij s poluautomatskim uređajem pomoću elektroda za taljenje. Konstrukcije se kuhaju na oblogama s utorom za oblikovanje. Ovaj proces ima nekoliko prednosti. Glavna je visoka učinkovitost ove metode, koja značajno raste s povećanjem debljine materijala koji se obrađuje.

Tablica karakteristika aluminijskih legura

Tablica karakteristika aluminijskih legura.

Proces aluminijskog zavarivanja s poluautomatskim uređajem koji koristi potrošne elektrode provodi se pod uvjetima stalne struje obrnutog polariteta. Arka opeklina u dimovima od metala. Katodna točka na površini zavarenog bazena tijekom rada podvrgava se stalnoj izlaganju struji aluminijskih iona. Po dolasku na površinu, ioni ispuštaju toplinu u velikim količinama. Zbog toga je vatrostalni oksidni film uništen. No, važno je uzeti u obzir činjenicu da je ova shema uništena samo tankim oksidnim filmom. Kako bi se uništili grublji oblici, prije početka poluautomatskog stroja, film će se morati ukloniti etkanjem ili mehaničkim.

Kada se elektroda rastopi lukom između žice elektrode i zavarivanjem gume, dobivene kapljice tekućih metala ispunit će prostor između rubova i stvoriti šav. Polu-automatsko kuhanje može biti u različitim prostornim položajima. Za rad je bolje koristiti poluautomatske uređaje s povlačenjem mehanizama za opskrbu.

Aluminij se često kuha pomoću pulsnog zavarivanja. Puls se preklapa na struju zavarivanja, što omogućuje smanjenje vremena zadržavanja metalnog zavarenog bazena u tekućoj fazi. Ova metoda pomaže u povećanju mehaničkih svojstava zavarenog spoja i olakšava kuhanje u različitim prostornim položajima.

Natrag na sadržaj

Kako oblik šava ovisi o načinu zavarivanja

Shema klasifikacije zavarivanja

Shema klasifikacije zavarivanja.

Kod rada s aluminijem pomoću poluautomatskog stroja važno je znati kako način zavarivanja utječe na oblik šava. Potrebno je uzeti u obzir da su takvi parametri kao dubina prodiranja i geometrijske značajke šava izravno povezani sa skoro svim čimbenicima načina zavarivanja. Što je manji promjer elektrode, dublji je prodor. Ova ovisnost postaje osobito izražena prilikom rada s malim strujama. S porastom struje zavarivanja, ovisnost dubine prodiranja na promjer elektroda postaje manje izražena.

Širina šava također ovisi o promjeru elektrode. Dakle, što je veće, šire možete dobiti zavarivanje šav.

Da biste razumjeli sve zamršene aluminijske napitke pomoću poluautomatskog uređaja, trebate znati o ovisnosti dubine prodiranja na brzinu zavarivanja. Niska brzina će osigurati minimalni prodor. S povećanjem brzine, penetracija će se povećati do određene kritične vrijednosti, nakon čega povećanje brzine će smanjiti dubinu prodiranja. Međutim, u onim načinima koji se najčešće koriste pri radu s poluautomatskim uređajima, brzina, u pravilu, nema značajan utjecaj na dubinu prodiranja.

Brzina zavarivanja i širina zavarivanja su obrnuto povezani. Što je sporije poprečno kretanje kraja elektrode, širi šav. Taj je odnos vrlo važan, mora se uzeti u obzir kod prerade aluminijskih proizvoda poluautomatskim.

Natrag na sadržaj

Teškoće koje trebate znati

Shema uređaja za zavarivanje poluautomatskog uređaja

Shema uređaja za zavarivanje poluautomatskog uređaja.

Kuhanje aluminijske poluautomatske ima brojne poteškoće. Glavni je oksidni film već spomenut gore. Formira se na površini proizvoda i ima točku taljenja koja znatno premašuje taj pokazatelj samo za aluminij. Tehnologija zavarivanja s aluminijem takva je da možete osigurati dobar šav samo ako možete probiti film i otopiti sami aluminij. Zato je zavarivanje impulsa idealno.

Tijekom rada morate biti vrlo oprezni da ne spali sam dio aluminija, jer Metal ima relativno nisku točku topljenja i visoku toplinsku vodljivost. Stoga, prije nastavljanja rada kuhanja potrebno je zagrijati sami obradni dio. To će povećati dubinu prodiranja.

Osim toga, prije početka kuhanja aluminijuma s poluautomatskim strojem, dio se mora očistiti metalnim četkom. Zbog toga će se sloj oksidnog filma uništiti i povećat će se brzina kuhanja i penetracije dijelova. Aluminij treba početi zavarivati ​​najkasnije dan nakon injektiranja.

U tom procesu potrebno je održavati konstantnu duljinu luka. U pravilu, to je 1,2-1,5 cm. U slučaju da duljina luka prelazi potrebnu duljinu, bit će ne-fuzija, ali ako je manje, gori kroz. Ova karakteristika ovisi o kemijskom sastavu obrađene legure i debljini obradaka. Različiti stupovi legure trebali bi kuhati pod odgovarajućim načinima jer njihova toplinska vodljivost varira.

Aluminij brzo postiže tvrdoću i hladi. Zbog toga, u procesu zavarivanja kratera na kraju šava, može doći do poteškoća. Da biste uspješno dovršili ovaj korak, trebat će vam odgovarajuća vještina ili poseban poluautomatski stroj koji će na početku rada dati jaču struju, probijati film od oksida i grijati aluminij te slabiju struju na kraju rada za zavarivanje kratera.

Natrag na sadržaj

Zahtjevi za opremu i potrošne materijale

Vrste zavarenih spojeva i šavova

Vrste zavarenih spojeva i šavova.

Aluminij je kapriciozan metal. Možete kuhati samo ako imate odgovarajuće vještine i visokokvalitetni aparat za zavarivanje. Gotovo bilo poluautomatski može se prilagoditi za to. Međutim, ako želite zavariti izvrsnu kvalitetu, a važno je predstaviti izgled dijela za vas, onda je bolje upotrijebiti poluautomatski uređaj s pulsiranim načinom rada i aluminijskim zavarivanjem ili inverterskom jedinicom argonskog zavarivanja za takav rad.

Poluautomatski uređaji su popularniji zbog činjenice da vam omogućuju da radite na većoj brzini. Rad s argonskim zavarivanjem na izmjeničnoj struji trajat će oko 3 puta duže.

Da biste radili s debelim metalima, morate uzeti veći uređaj za napajanje. Ako je planirano redovito aluminijsko kuhanje, kupite jedinicu s kapacitetom većom od 200 A. U idealnom slučaju, model bi trebao imati pulsno zavarivanje. Ovaj način rada omogućit će uništavanje oksidnog filma i ukloniti mogućnost pregrijavanja i zapaljenja izradaka. Pulsni način omogućuje dobivanje kvalitetnijih varova.

Kod zavarivanja aluminija koristi se čisti argon. Ako se kuhaju debeli limovi, trebate upotrijebiti mješavinu argona i helija. Zavarivanje se vrši pomoću aluminijske žice za zavarivanje. Plamenik poluautomatskog uređaja zaslužuje posebnu pažnju. Zbog činjenice da je aluminijska žica vrlo meka, crijevo baklja mora biti ravno, bez uvijanja, a ne više od 3 m. Da bi se smanjio trenje žice, uobičajeni kanal u bakljama treba zamijeniti posebnim teflonskim aluminijem. Ako crijevo od tri metra nije dovoljno, morat ćete kupiti jedinicu s odvojenim ulagačem. Opremljeni su kablom od pet metara i mogućnošću dodatnog produljenja do 20 m. To će omogućiti da se odmakne od izvora koliko god je to potrebno i da rade s bakljom od tri metra bez opasnosti od razbijanja aluminijske žice u svom kanalu.

Za zavarivanje aluminija potrebno je koristiti posebne savjete za kontakt. Njihova razlika od uobičajene je veća rupa. Ta je potreba opravdana činjenicom da se kod grijanja aluminij proširuje više od čelika.

Za rad s aluminijem najprikladniji su poluautomatski strojevi s mehanizmom za stezanje s četiri valjka.

Valjci trebaju biti u U-obliku utora. Tlak mehanizma stezanja trebao bi biti što je moguće niži.

Kuminiranje od aluminija ima još jednu važnu razliku od kuhanja čelika. Prilikom rada s aluminijem, uvlačenje žice će biti više nego u slučaju čelika. Ovo i sve ostale značajke navedene gore su vrlo važne. Takvi strogi zahtjevi dodjeljuju se prvenstveno kako bi se osiguralo da poluautomatski uređaj ne slomi softnu aluminijsku žicu tijekom njene opskrbe tijekom zavarivanja.

Dakle, ako želite kupiti obični poluautomatski aparat za zavarivanje za rad klasičnom čeličnom žicom, ali povremeno ćete morati kuhati i aluminij, pa možete sigurno kupiti prodajni model. Međutim, odmah uzmite u obzir činjenicu da upotreba poluautomatskog aluminijskog zavarivanja zahtijeva određenu količinu iskustva, vještina i domišljatosti. Ako ćete češće kuhati aluminij, a zatim podignite poluautomatski odgovarajući profil s potrebnim opcijama i funkcijama. Dobar izbor i izvrstan posao!

Dodajte komentar