Bolje kuhati nehrđajući čelik

Danas je najučinkovitiji i učinkovitiji način povezivanja dva metalna proizvoda zavarivanje. Načelo rada ovog uređaja je vrlo jednostavno: emitira plamen, koji svojim visokom temperaturom topi metal i dovodi ga u stanje kada se počinju manifestirati međatomatske veze. Da bi se predmeti ostavili u izvornom obliku i da ne bi pokvarili njihov oblik, koriste elektrode, pomažu da se rastopi proizvod i spojite ih. Različite metode zavarivanja koriste se za različite vrste zavarivanja i za različite materijale. Ali kakve vrste i načini zavarivanja treba koristiti kako bi znali što zavarivati ​​od nehrđajućeg čelika? Da biste to učinili, morate znati kako se razlikuje od drugih vrsta i što je to.

Shema postupka zavarivanja poluautomatskog nehrđajućeg čelika

Dijagram procesa zavarivanja poluautomatskog nehrđajućeg čelika.

Glavne razlike i prednosti nehrđajućeg čelika

Kuhanje od nehrđajućeg čelika postaje sve popularnije zahvaljujući izvrsnim pokazateljima kvalitete. Ove osobine omogućuju vam zavarivanje mnogo brže i praktičnije, za razliku od drugih metalnih proizvoda. Na primjer, ova vrsta metala je vrlo dobra za izradu spremnika za domaću vodoopskrbu, koja će pohraniti potrebnu vodu kod kuće. Puno ljudi u ovom trenutku koristi plastiku za tu svrhu, ali, kao što znate, njezini kemijski učinci mogu utjecati na kvalitetu vode i ljudsko zdravlje.

Unatoč činjenici da je plastika malo jeftinija od spremnika od nehrđajućeg čelika, veliki broj ljudi daje prednost drugoj. Budući da mnogi ljudi žele imati dobre zdravstvene, doista pouzdane stvari, od nehrđajućeg čelika ostaje relevantan i za ovaj dan. Iz naziva jasno je da je ova vrsta metala zaštićena od korozije svojim posebnim sastavom. Kako bi spremnik ispunjen vodom do hrđe, potrebno je više od stotinu godina da bi postalo primamljivo koristiti.

Sastav i mehanička svojstva različitih razreda nehrđajućeg čelika

Sastav i mehanička svojstva različitih razreda nehrđajućeg čelika.

Kada metal nije zahrđao, zavarivanje je uvelike olakšano, jer nije potrebno očistiti predmet prije početka kuhanja. Ali još je potrebno obaviti čišćenje iz drugih vrsta prljavštine i prskanja. Vrijedno je napomenuti da obični ugljični čelik prolazi kroz proces zavarivanja mnogo lakše od nehrđajućeg čelika. To je zbog posebnog sastava čelika, koji se razlikuje od uobičajenih takvih svojstava:

  • nema veliki otpor;
  • u procesu zavarivanja postoji vrlo jaka termička ekspanzija;
  • ovaj metal ima nisku točku topljenja;
  • sastava daje veću toplinsku vodljivost.
Natrag na sadržaj

Upotreba elektroda za zavarivanje nehrđajućeg čelika

Ako govorimo o domaćim stvarnostima, najbolje je koristiti elektrode OZL-6 i OZL-8 koje su pogodnije za zavarivanje od nehrđajućeg čelika nego argona. Osim toga, njihova je dostupnost veliki plus jer su uvijek dostupni u trgovinama koje prodaju opremu za zavarivanje i elektrode. Može se koristiti elektrode kao što su MP-3 i OK 46.00. Naravno, druge elektrode također mogu obavljati ovaj zadatak, ali ove će vrste moći vršiti zavarivanje uz najvišu kvalitetu i olakšati vaš rad.

Krug elektroda zavarivanja

Shema elektrode za zavarivanje.

Dobit ćete šav s izvrsnim performansama. No, osim svih pozitivnih svojstava, prije korištenja ovih elektroda trebate biti upoznati s osnovnim sigurnosnim pravilima. Nakon zavarivanja i zavarivanja počinje da se ohladi, svi višak materijala odabranih u postupku počinju odbijaju zbog velike topline.

Ovaj faktor može biti vrlo koristan jer ne morate očistiti šav takvih materijala. Sve što je potrebno od vas je da se maknete od materijala i odskočiti sve šljake. Ali oprez treba provesti, jer vruća troska može uzrokovati ozbiljne opekline ako dođe do dijelova tijela. Ni u kojem slučaju takve čestice ne smije dopustiti da udare u posebno osjetljive organe, kao što su oči. Ali ako slijedite sve mjere opreza pri radu s materijalom poput nehrđajućeg čelika, dobit ćete visokokvalitetan rad, trošite najmanje vremena i truda. Najbolje je koristiti zavarivanje na struju obrnutog polariteta i raditi na donjem položaju šavova.

Natrag na sadržaj

Metode i metode zavarivanja nehrđajućeg čelika

U slučaju kada morate zavarivati ​​1,5 mm, trebate koristiti ručno zavarivanje, morat ćete upotrijebiti volframsku elektrodu u inertnom plinu. Ova metoda zavarivanja je vrlo pogodna za spajanje cijevi i tanjih listova od nehrđajućeg čelika. Kada je debljina metala 0,8 mm ili više, najbolje je pulsno zavarivanje, pri čemu će se upotrijebiti elektroda koja se mora rastopiti u inertnom plinu.

Ručno zavarivanje

Shema ručnog zavarivanja.

Možete probati zavarivanje pomoću metala za prijenos mlaza. Postoji novi plazma zavarivanje. Ova vrsta omogućuje zavarivanje od nehrđajućeg čelika koji su deblji. Ako su listovi od nehrđajućeg čelika deblji, zavarivanje podvodnim zavojem ili zavarivanje mrlja i valjka će raditi. To će vam omogućiti postizanje visokokvalitetnih veza i ne iskriviti materijal.

Poželjnost za donji položaj šavova je posljedica činjenice da u procesu hlađenja ovaj šav može uzrokovati oštećenje vašeg zdravlja. U slučaju kada još trebate raditi zavarivanje iznad glave, najbolje je zaštititi se i koristiti neke mjere predostrožnosti:

  • trebate nositi masku za zavarivanje;
  • Morate imati visokokvalitetni držač za elektrodu, koji će štititi vaše ruke od opeklina;
  • treba nositi poseban zavarivač koji može zaštititi od nepredviđenih okolnosti.

Mora se zapamtiti da je čak i uz punu opremu najbolje da se odmaknete od hlađenja kada radite s nehrđajućim čelikom.

Natrag na sadržaj

Obrada šava nakon postupka zavarivanja od nehrđajućeg čelika

Ručno zavarivanje

Shema ručnog zavarivanja.

Nakon zavarivanja, na mjestu gdje je materijal otopljen, pojavit će se porozne šavove. Ovaj oksidni sloj sadrži krom. Ako ne uklonite ove šavove na vrijeme, ubuduće će ove šavove biti najosjetljivije na koroziju.

Da bismo obradili šavove i uklonili ih, koristi se veliki broj metoda:

  1. Uklonite šavove s kotačem zemlje i trakom.
  2. U tu svrhu možete koristiti četku od nehrđajućeg čelika.
  3. Probijanje metak primjenjuje se.

Ali u slučaju nehrđajućeg čelika, metoda kao što je pečenje je najbolje. Ova metoda će vam omogućiti da lako uklonite nepotrebni sloj oksida na metalu u najkraćem mogućem roku. Postupak se sastoji od koroziranja sloja s kiselim aditivom. Nanesite mort na dva načina:

  1. Nanesite je na sloj oksida.
  2. Nanesite metalni proizvod u posebnu kupku napunjenu otopinom kiseline i vode.

Još je popularnija druga opcija, kada se nehrđajući čelik umočen u kupku neko vrijeme za koroziju otopine oksida.

Vrijeme koje je potrebno da se ovo rješenje potpuno otapa sloj ovisit će o koncentraciji kiseline koju sadrži i vrsti nehrđajućeg čelika koji se koristi za izradu predmeta.

Dodajte komentar