Kako mogu izvući pritisak iz utičnice vlastitim rukama

U velikoj nomenklaturi tehnoloških operacija koje aktivno obučavajući domaći obrtnik mora obaviti u svojoj radionici, zasigurno će postojati mjesto za posao vezano uz prešanje različitih dijelova i materijala.

Potrebna je utičnica za uklanjanje ili ugradnju ležajeva automobila, pritisak na različite rukavce ili radilicu, kao i komprimiranje metalnih dijelova.

Da biste "jednom" zauvijek zatvorili taj problem, naravno, možete kupiti tisak poznatog proizvođača. Ali možete pitati, primjerice, pitanje kako izraditi press iz utičnice. Uostalom, specijalizirana oprema za uklanjanje pogrešaka sastavljena industrijskim sredstvima nije uvijek povoljna za prosječnog kupca. Nadalje, nije uvijek u stanju organizirati majstora s njegovim parametrima ili dimenzijama, koje vlasnici relativno malih radionica moraju posebno uzeti u obzir.

Ipak, za rješavanje problema koji se odnose na uklanjanje ili ugradnju ležajeva automobila, potrebno je pritiskanje / pritiskivanje u različitim ležištima ili radilici, komprimiranje različitih metalnih dijelova ili ojačanje savijanja (cijevi). Izlaz iz ove situacije može biti vještih ruku i ideja da napravi pritisak iz utičnice.

Značajke hidrauličke utičnice, njegove prednosti i nedostatke

Dijagram hidrauličke utičnice.

Izbor hidrauličke utičnice kao osnove za montažu strojne preše nije slučajno. Glavna značajka ovog uređaja, koja ga čini jezgrom improvizirane instalacije za različite kompresijske operacije, izravna je uporaba temeljnih fizičkih zakona u njemu. U skladu s tim zakonima, tekućina, za razliku od plina, nije komprimirana pod pritiskom i ne smanjuje volumen.

S obzirom na to svojstvo, priključci su prikladni, bez gubitka snage, utječu na objekt koji se obrađuje silom, koju operater prenosi na navedene lifta. Štoviše, snaga pritiska koju utičnica utiskuje na materijal kroz zaustavlja daleko nadilazi silu koju primjenjuje čovjek, što ovaj uređaj čini vrlo korisnim u mnogim tehničkim područjima.

Dizajn hidrauličnog stroja.

Konkretno, hidraulički priključci pokazuju vrlo visoku učinkovitost - do 80%. To vam omogućuje da računate na izvrsnu nosivost, au slučaju domaćeg tiska - na značajnu silu kompresije. Takav impresivan učinak osigurava veliki prijenosni omjer između presjeka cilindra i utičnice pumpe klipnjače.

Uz sve te prednosti, ovaj uređaj za podizanje ima i svoje nedostatke, koji se moraju uzeti u obzir prilikom poduzimanja pritiska iz utičnice. Najznačajnija od njih je da je nemoguće precizno prilagoditi visinu spuštanja stabljike u utičnici. U našem slučaju, kada se koristi za podizanje tereta, ali za pritisak na obradak koji se obrađuje, to dovodi do činjenice da svaki put nakon takvog utjecaja tlak u komori mora biti olakšan do nule, a zatim ponavljanje cijelog hoda šipke do trenutka rada kontaktnog zaustavljanja pritisnuta šipka.

Koja je utičnica najbolja za opremu za tisak?

Na temelju prilično jednostavnog unutarnjeg rasporeda i oblika trupa, svih vrsta hidrauličnih dizala, jedačna čahura za bocu je najprikladnija za sastavljanje domaćeg tiska.

Za razliku od mehaničkih (ručica, ručica, vijaka, ekscentričnih) preše, uređaji za kompresiju snage na bazi hidrauličke utičnice imaju značajno veću snagu.

Jedna utičnica može podići utege od 2 do 100 tona.

Prema izračunima, takvi utičnici, ovisno o njihovom dizajnu, sposobni su podizati težinu (snage) u širokom rasponu od 2 do 100 tona, što je vrlo važno kada se koristi kao jedinica za napajanje tiska.

Također je potrebno uzeti u obzir usporednu (s obzirom na druge tipove utičnica) kompaktnosti verzije boce. Prema tome, ovaj faktor pridonosi oblikovanju općenito dovoljno malih preša, pogodnih za korištenje u ograničenom prostoru radionice doma ili privatne garaže.

Materijali i alati za proizvodnju hidrauličnih naprava

Da biste uspješno sastavili ovaj uređaj, pripremite sljedeće materijale i alate:

• hidraulična utičnica za bocu (u maloj privatnoj radionici ili garaži obično je dovoljno imati uređaj s snagom do 10 tona);
• stroj za zavarivanje;
• skup elektroda;
• pila za metal;
• kutni brusilac (bugarski) s diskom za rezanje metala;
• kanal (od br. 8 i više) duljine do 4 m;
• profilirana cijev s debelim zidom pravokutnog (kvadratnog) profila;
• metalni kut 50x50 mm;
• čelična traka (debljina - ne manje od 10 mm);
• komad cijevi odgovarajućeg promjera za glavu nosača (duljina - 10-15 mm);
• metalna ploča 25x10 cm (debljina - 9-10 mm);
• 2 opruga za povlačenje zaustavljanja (iz sjedala, vrata, itd.).

Postupak montaže Učinite to sami hidraulički tisak

Uzimajući u obzir ovaj uređaj, treba imati na umu da nije samo prisutnost dobre utičnice, nego i proizvodnja pouzdane platforme za podršku za njega. Uostalom, jednaka količina sile će pritisnuti na "okvir" kao i na objektu koji se obrađuje. Stoga sama platforma mora biti vrlo snažna, s velikom marginom te snage, inače se cijela struktura može raspasti.

Alati za izradu hidraulične preše.

Ova je kvaliteta osigurana upotrebom u proizvodnji platforme debelih metalnih profila (kanala) s maksimalnim brojem rebara. Možete uzeti čelični profil kvadratnog ili pravokutnog oblika. Potrebno je pripremiti 4 profila odgovarajuće duljine.

Zatim su profili međusobno zavareni bočnim zidovima uz pažljivo zavarivanje šavova odozgo i dolje. Time će temelj tiska biti dodatna krutost.

Mi se okrećemo proizvodnji vertikalnih stupova i nižih zaustavljanja. Za sve te strukturne elemente koristi se profilirana cijev. Visina stalaka se izračunava kao zbroj maksimalne snage štapića, visine tijela utičnice za bocu i debljine koju ima uklonjivi zaustav. Istodobno, dužina donjeg zaustavljanja mora biti jednaka duljini platforme za podršku.

Platforma, oba stupa i donja grana budućeg tiska zavarena su u jedan pravokutni okvir. Potrebno je poduzeti mjere kako bi njegova struktura bila sastavljena strogo pod pravim kutom. U tu svrhu možete koristiti metalne kutove. Dodatnu čvrstoću čitave strukture dat će metalne ploče, zavarene dijagonalno na nosivu platformu i bočne postove.

Crtanje hidrauličnog tiska.

U sljedećem koraku napravili smo uklonjivu potporu koja će se pomaknuti okomito uz pomoć vodiča i stvoriti pritisak na obradak. Za njegovu proizvodnju bit će potrebno koliko traka od čelika duljine nešto manje od razmaka između stupova i debljine od najmanje 10 mm. Sve trake moraju biti međusobno zavarene s obje strane.

Budući da je potrebna obrada predmeta različitih oblika u hidrauličkom tisku, ta podrška treba ukloniti slobodno. Za to, kao i za pričvršćenje zaustavljanja za vrijeme gibanja duž vertikalnih nosača, u prozoru čeličnih traka izbušene su dvije rupice. Osim toga, pripreme se dvije čelične ploče duljine 100 mm duže od duljine samog bloka. Na tim pločama bušene su dvije rupe, koje bi trebale biti koaksijalne s rupama načinjenim u bloku.

Za ugradnju uklonjivog zaustavljanja na okvir za prešanje, čelične ploče su pričvršćene na uređaj s vijcima i maticama s podložnim pločicama odgovarajućih veličina. Ove ploče kao rezultat pravilne ugradnje trebaju biti smještene s obje strane stalaka, ograničavajući slobodni bočni smjer uklonjivog zaustavljanja.

Da biste napravili uklonjivi zaustav, još uvijek možete uzeti segment iste četverokutne cijevi s debelim zidom, koji se koristio za sastavljanje baze tiska. Duljina ovog segmenta odabrana je malo manje od razmaka između stalaka. Na njega na isti način kao što je gore opisano, uz pomoć vijaka i matica, dvije strane čeličnih ploča su pričvršćene na strane.

Shema montaže hidrauličnog stroja.

Na donjoj ravnini noseće platforme, strogo u sredini svoje duljine, zavaruje se duljina cijevi od 10-15 mm. Njegov promjer mora biti takav da se gornji kraj ramne šipke može umetnuti u njega bez posebnih napora. U budućnosti, ovaj komad cijevi će igrati ulogu zaključavanja položaja jedinice snage.

Nakon toga, na jednakoj udaljenosti od specificiranog dijela cijevne stezaljke između platforme za podupiranje i odvojive stezaljke, opruge se priključuju na proizvoljan način. Istezanje kada se nastavlja stablo, kada se pritisak oslobodi, vratit će blok za zaustavljanje na svoj prvobitni gornji položaj.

U završnoj fazi instalacije napajanja instalirajte pravu utičnicu. Za to je potrebno uz pomoć dodatnih uređaja za odgodu pokretne podrške. Utičnica se postavlja između platforme i stezaljke tako da je kraj štapa u umetnutom položaju umetnut u držač.

Nadalje, podnožak utičnice je pričvršćen ili zavaren na pomično zaustavljanje. Štoviše, poželjna je prva opcija, jer dopušta gospodaru, ako je potrebno, da ukloni lift iz domaćeg tiska i primjenjuje ga za drugu svrhu.

Na ovom se tiskaru može smatrati spremno za upotrebu.

Kako napraviti press s dodatnim postavkama?

Ponekad, prilikom rada s hidrauličkim pritiskom, postoji potreba da se nešto skrati slobodni hod šipke za pričvršćivanje. Da bi se to postiglo, preporučljivo je smanjiti udaljenost između uklonjivog zaustavljanja koji se kreće prema dolje duž bočnih postolja i donjeg zaustavljanja.

U tu svrhu uspostavljen je dodatni - prijelazni - metalni profil kvadratnog ili pravokutnog dijela. Često je njegova proizvodnja jednaka profila debelih stijenki, koja se koristi za izradu stalaka i donjih zaustavljanja.

Hidraulični tisak je sastavljen od metalnog otpada i utičnice za automobil.

Njena duljina određuje se udaljenost između bočnih postolja tiska. Dio pravokutnog profila proizvoljno je pričvršćen na okvir, može biti fiksan (zavaren zavarivanjem) ili zamjenjiv (pričvršćen vijcima ili vijcima).

Druga metoda prilagodbe uključuje stvaranje dodatnog pomičnog donjeg zaustavljanja. Da biste ga ugradili u stražnje stalke okvira na pravoj visini za gospodara, rupe se bušite izravno jedna nasuprot drugoj. Pokretno zaustavljanje, duljina koja bi trebala biti nešto manja od udaljenosti između uspona, pričvršćena je s vijcima i maticama.

Osim toga, upotreba različitih veličina i konfiguracije međusobno zamjenjivih obloga ili nakovnja pomoći će pri izradi preše uz smanjenu udaljenost između zaustavljanja. Opisani postupci, koji se koriste pojedinačno ili u kombinaciji, znatno će smanjiti razdoblje opskrbe pokretne nosivosti na obradak i time ubrzati početak procesa kompresije i smanjiti ukupno vrijeme za obavljanje zadatka.

Moguće kvarove i održavanje utičnice

U međuvremenu, davanje tiska s utičnicom nije dovoljno. Potrebno je znati kako dalje održavati ovaj uređaj i ukloniti nedostatke. Najčešći zastoji u utičnici uključuju protok ulja i prodor zraka u radnu komoru.

Rezultirajuće ulje ukazuje, u pravilu, neuspjeh žlijezda i raznih brtvila. Taj se kvar eliminira zamjenom neispravnih brtvila odgovarajućim popravkom. Da biste to učinili, utičnica se rastavlja, klipovi i štapići se uklanjaju iz kućišta, zatim provjeravaju koroziju, onečišćenje i deformacije. Prljavština se uklanja, kada se otkrije zamjetna zavoja šipke, neispravan element zamjenjuje se novim.

Dizajn gotovog hidrauličnog stroja.

Zaobilazni ventil se također ispituje za deformaciju i onečišćenje. U slučaju mehaničkih deformacija, oštećeni ventil se zamjenjuje novim, a blokirani ventil se može očistiti od prljavštine.

Nakon toga, staro ulje se isprazni iz cilindara utičnica. Ubrzajte postupak pumpanjem sustava gore i dolje pomoću poluge. Umjesto starog ulja izlijeva se nova radna tekućina, ali tek nakon instalacije novog popravka.

Kao rezultat produljenog korištenja takvog tiska, mjehurići zraka mogu se akumulirati u radnoj komori utičnice, što značajno smanjuje učinkovitost cijelog uređaja. U tom slučaju, utičnica ili uopće ne funkcionira, ili se zaliha preniska sporo.

Mjehurići zraka uklanjaju se ubrzavanjem crpljenja crpke priključka kada su utični spremnik ulja i sigurnosni ventil otvoreni. Kao rezultat snažnih pokreta, zrak iz radne komore uređaja za podizanje ulazi u spremnik za ulje. Nakon toga, utikač spremnika za ulje i preljevni ventil trebao bi biti čvrsto zatvoren.

Ako je sve ispravno, utičnica će ponovno raditi normalno. Ako greška ne nestane nakon prvog vremena, opisana crpka mora se ponoviti.

Na taj način moguće je sami montirati mali tisak pomoću standardne utičnice za automobil i pomoćnih alata i materijala. Štoviše, ako pažljivo pregledate svojstva materijala i redoslijed montaže, to će biti prilično jednostavno.