Kućni glodalica

Trenutno je keramička pločica jedan od najčešćih završnih materijala. Ona ima niz pozitivnih svojstava, za koju ona i majstor ljubavi. Praktično nitko nema problema s njegovom instalacijom, ali tijekom procesa rezanja mogu nastati razni problemi.

Dijagram mehaničkog rezača pločica

Dijagram mehaničkog rezača pločica.

Vrlo često se pločica mora podijeliti na dva dijela. Ova mjera omogućuje da se položi gdje se cijeli komad ne uklapa u geometrijske dimenzije. Da biste kvalitetno rezati materijal, trebali biste koristiti rezač pločica. Naravno, takav alat može se kupiti u specijaliziranoj trgovini, ali je njegov trošak visok.

Neki ga nađu u zamjenu u obliku staklenog rezača, ali ovdje morate imati praktične vještine za obavljanje posla. Jedini izlaz iz ove situacije je domaći glodalica. Olakšajte, jer vam je potreban ograničeni popis alata i materijala.

Alati i materijali

Rezanje staklenog rezača pločica

Shema rezanja rezača stakla pločica.

Dakle, za proizvodnju domaćih pločica rezač trebate dobiti sljedeći set:

  • 4 čelična kuta;
  • čvrsta ploča;
  • osovina;
  • 2 ležajeva;
  • stroj za zavarivanje;
  • gumene trake;
  • cijev, koja u geometrijskim dimenzijama odgovara parametrima osovine.
Natrag na sadržaj

Osnovna pravila i nijanse rezanja pločica

Prije nego što stvorite vlastiti rezač pločica, trebate se upoznati s pravilima za rezanje pločica. Oni će pokazati zašto se ovaj alat mora koristiti.

Priručnik za preradu pločica

Shema ručnog rezača pločica.

Tako su pravila:

  1. Da biste razbili pločicu, morate ga kliknuti s dvije strane. Sila je stvorena ujednačena. Udaljenost između krakova i središnje linije mora biti jednaka.
  2. Nije preporučljivo rezati materijal uz pomoć običnog brusilice jer se tijekom obrade može stvoriti neravnomjerno zagrijavanje, što dovodi do pojave lomljenja i pukotina.
  3. Pri rezanju keramičkih pločica potrebno je osigurati čvrsto pričvršćivanje.

Možete započeti posao vezan uz izradu rezača pločica.

Natrag na sadržaj

Slijed rada

Montaža rezača pločica počinje s činjenicom da su manji geometrijski parametri zavareni na veće kutove. Između njih će pomaknuti ležaj. Ne smiju se miješati u to.

Uzorak za rezanje pločica

Shema rezanja pločica uz pomoć alata za rezanje stakla, šibica i klipnjača.

Spajanjem tih dijelova možete dobiti prvu polovicu rezača pločica. Što se tiče stvaranja drugog dijela, onda se rad provodi na isti način kao i kod izrade prvog. Moraju biti međusobno simetrični. Ovaj rad će trajati nekoliko desetaka minuta. Zatim počinje sljedeća faza: potrebno je izraditi rezni dio. Ručka i držač alata za rezanje zavareni su na čeličnu cijev. Kao takav element možete koristiti obični rezač stakla. Međutim, učinit će još jedan izoštreni objekt koji je obložen dijamantnim pločama.

Rezultat je radni dizajn. Nakon što je rukavac spreman, možete ga staviti na osovinu. Krajevi su pritisnuti u ležaj. Rezna građa će se slobodno kretati oko glavnoga. To bi trebao biti u ekstremnom položaju kako bi zavarili uglove zajedno.

Strojevi za rezanje pločica različitih izvedbi

Cjepanice od različitih izvedbi: a - lamelar: 1 - plitkolom; 2 - keramičke pločice; 3 - rezač pločica; 4 - pobeditovy rezač; 5 - zaustavljanje; 6 - baza; b - rezač pločica: 1 - šipka; 2-list proljeće; 3 - vijak za podešavanje; 4-pobeditovy rezač; 5 - gumeni valjak; Kutak s 6 vodiča; c - glodalica: 1 - stol; 2 - pokretni okvir; 3 - rezač glave valjkom; 4 - držač; 5 - pluta; 6 - okvir; Ručica 7 valjka za uvlačenje; 8 - stezaljka; 9 - sklop za zaključavanje; 10 - valjak za uvlačenje gume.

Nakon toga, samo trebate provjeriti kako se rezni element slobodno kreće duž svoje ravnine, tj. Između kutova ležaja. Ako u tom slučaju nema poteškoća, to znači da je rezni dio alata kvalitetno i ispravno. Ostaje pričvrstiti donje gumene trake. Oni će spriječiti uništavanje glavnih dijelova strukture.

Nemojte zaboraviti da gumenim brtvama budite sigurni da uklonite širinu. Nakon što se ljepilo osuši, možete popraviti rezultirajuću strukturu na drvenoj podlozi. Ovdje možete pokazati maštu i genijalnost. Montaža se može mijenjati. Glavna stvar je da se rezni dio alata lako može pomicati u okomitom položaju. Treba osigurati da se tijekom obrade ne odstupa od horizonta.

Možete napraviti najjednostavniji, ali učinkovit model. To će se sastojati od šarki vrata. Moraju se pričvrstiti na obje strane rezača pločica.

Ako čvrsto pričvrstite, onda takav alat neće dopustiti rezanje keramičkih pločica koje imaju različite debljine. Bolje je upotrebljavati petlje tako da vertikalno mogu podesiti visinu. To će alat učiniti više svestranim. Pogodan je za složeni rad tijekom gradnje i ukrašavanja.

Natrag na sadržaj

Postavka alata: značajke

Stroj za rezanje električnih pločica

Shema rezanja pločica električnim rezačem pločica.

Prvo, na ploči treba označiti liniju duž koje će se namjeravani rez, tj. drvena podloga mora biti podijeljena na pola. U ovoj liniji će biti instalirana metalna ploča.

Možete koristiti gotovo bilo koju vrstu, ali bolje je pripremiti se unaprijed.

Metalna ploča je izoštrena, a rubovi se uklanjaju pomoću brusilice ili drugog alata koji služi za rezanje metala.

Visina ploče ne smije prelaziti 2 mm.

Rezačica je gotovo spremna za upotrebu. Odmah raditi s njim bit će prilično teško, kao što ste se trebali naviknuti. Možda ćete morati potrošiti više od jednog dana.

Prije nego što krenete izravno na radove vezane uz rezanje keramičkih pločica, trebate testirati alat. Da biste to učinili, možete se neprikladni za daljnje korištenje materijala. Nakon nekoliko neuspjelih pokušaja, osoba se obično navikla na novi uređaj. Nakon toga počinje raditi s lakoćom.

Ova vrsta rezača pločica je ručna. To je savršeno za obavljanje srednjih i malih količina posla. Međutim, njegova učinkovitost možda neće biti dovoljna ako govorimo o globalnom popravku ili izgradnji. Ovdje je bolje koristiti električnu verziju. Također se može kupiti u trgovini. To je prilično skupo, stoga je bolje napraviti sami.

Najčešće za te svrhe, Bugarska se uzima kao osnova. Samo ovaj alat može dati broj okretaja potrebnih za rezanje pločica. Inače, ako se koristi drugi motor, morat ćete sami napraviti ili naručiti mjenjač. To bi trebalo omogućiti postizanje broja okretaja jednakih 6000. Ovo je prilično uznemirujuće i neracionalno rješenje problema.

Kako bi se u procesu rada dobili rezovi idealne strukture, potrebno je pričvrstiti kutnik na ploču na kojoj je obavljen sav posao. U ovom slučaju, i udobno radite, i nećete se stidjeti njegovog stvaranja. Sretno!

Dodajte komentar