Kako možete igrati

Priključak s navojem je glavni način povezivanja dijelova. U izradi vlastitih ruku bilo kojeg uređaja od metala nastaje potreba za samozavaravanjem. Rezanje vam omogućuje oblikovanje vlastitih niti u raznim rupama.

Dodirnite shemu.

U praksi se mora nositi s različitim materijalima koji se razlikuju po svojim svojstvima. Rezanje treba uzeti u obzir svojstva materijala. Postoje određena pravila koja su tijekom godina razvijena, a omogućuju vam kvalitetno rezanje niti različitih veličina i vrsta.

Značajke strukture slavina

Kvačica koja pripada grupi alata za obradu obradbe metala ima oblik šipke na kojoj se izrađuje rezni element. Namijenjen je za rezanje unutarnjih navoja, tj. Unutar rupa u različitim materijalima, kao i za obnavljanje oštećenih unutarnjih navoja.

Skup alata za rezanje metala: a - bušilice, b-brojila, c-reamers, d-slavine, d-dies.

Alati se sastoje od radnih i repnih dijelova. S druge strane, radni dio je podijeljen na područje usisa (rezanja) i kalibracije. Rezno područje odgovorno je za glavnu funkciju navoja, i najčešće ima suženi oblik. Ima zube u obliku sjekutića postavljenih oko opsega. Sekcija umjeravanja obavlja zadatak konačne formacije. Izrađen je u obliku cilindra sa zubima, koji su nastavak zuba rezne sekcije. Ovo područje je mnogo duže od ograde. Radni dio u uzdužnom smjeru presječen je utorima, koji su namijenjeni oblikovanju inciziva i čipova. U slavinama s promjerom do 22 mm nalaze se tri utora. Uređaji za posebne namjene mogu se proizvoditi bez žljebova. Utori mogu biti ravni ili spiralni.

Repni dio je oblikovan kao cilindar. Na kraju sekcije nalazi se kvadrat za ugradnju u alat za montažu. U ovom dijelu naljepnice se pokuca u promjer. Pomoću alata stezača učvršćuje se ručni držač ili strojni steznik.

Glavne vrste slavina

Dodirnite crtež.

Način korištenja slavine su podijeljeni u dvije vrste - ručni i strojevi. Prve su ugrađene u ručne držače (ručice) i namijenjene su za rezanje unutarnjeg navoja ručno. Stroj montiran u posebnim držačima za strojne stezaljke.

Po vrsti niti, odrezane pomoću slavine, podijeljene su u nekoliko vrsta. Metrika je dizajnirana za rezanje najčešćih metričkih niti. Cijev tvori unutarnje navoje na cijevima, kao i pojačane u rupe metalnih dijelova. Inč je uređaj za posebne navlake, kao i konus. Specijalizirane matice su izrađene od vrlo jakog čelika (R6M5) i imaju poseban oblik štapova.

Osim toga, slavine su podijeljene u jednu i potpune. Kompletni setovi koriste se za rezanje u nekoliko prolaza. Komplet može sadržavati dvije slavine - završnu obradu i hrapavost; ili tri dodirna točka - grubost, srednja obrada i završna obrada. Potpunost je naznačena na repu instrumenta. Rubovi u kompletu razlikuju se u obliku zuba: nacrt zuba ima trapezoidni oblik; sredina ima trokut s zaobljenim vrhom; blizu završetka - trokut s oštrim vrhom.

Osnovni parametri

Pritiskom.

U općem slučaju, navoj je izraditi izbočinu na unutarnjoj površini otvora tako da formira spiralu. Takav izbočina, kao i cijela nit, karakteriziraju sljedeći glavni parametri: kut povišenja spiralne linije, visina, tip profila izbočine i kut povišenja profila, vanjski i unutarnji promjer. Osim toga, uobičajeno je dodijeliti dubinu određenu vanjskim i unutarnjim promjerima.

U smjeru konca može biti u pravu, kada spiralna izbočina diže u smjeru suprotnom od smjera kazaljke na satu i lijevo, kada se smjer uzvisine izbočine podudara s pomicanjem u smjeru kazaljke na satu. Prema obliku profila izbočine, razlikuju se dvije glavne vrste: konac s pravokutnim profilom i trokutastim profilom. Postoje i posebni oblici profila, ali se praktički ne koriste u životnim uvjetima.

Glavna je metrička nit. Takav je profil trokut s kutom profila od 60º. Po koracima metrički je podijeljen na niti s velikom visinom i finom visinom. Primjer cjelovitog označavanja metričke niti je M10x1-6H. Oznaka treba razumjeti kako slijedi:

Tablica izbora slavina za rezanje niti.

• M-metrijska nit;
• 10 - nazivni promjer;
• 1 - visina navoja;
• 6H - granice tolerancije za odstupanja veličine.

U normalnom (velikom koraku) oznaka se smanjuje (na primjer, M10). U slučaju lijeve žice unosi se oznaka LH.

Drugi najčešći u svakodnevnom životu je cijevni cilindrični tip. Profil je trokut s vršnim kutom od 55º. Ova vrsta se koristi pri povezivanju cijevi i cilindara gdje je potrebna povećana nepropusnost veze. Valjak cilindrične cijevi označen je slovom G s promjerom u inčima.

Otporna nit temelji se na trapezoidnom profilu s kutovima nagiba na jednoj strani 3º, s druge strane - 30º. Oznaka uključuje slovo S, promjer i visinu.

Odabir pravog dodira

Shema rezanja vanjske i unutarnje niti.

Najprije odaberite vrstu slavine na vrsti niti i njegovoj svrsi (oblik profila, visina navoja, tolerancije). Prema zahtjevima (klasa) točnosti, određuje se treba li primijeniti jednu slavinu ili kit. Dodatno, dostupni su slavine s različitom čistoćom obrade njihovog reznog elementa, što utječe na točnost rezanja profila navoja.

Materijal za rezanje konca utječe na izbor slavine. Dakle, trebali biste razmotriti prednji kut oštrenja zuba. Radi se za čelik - 5-10º, za legure bakra - 0-5º, za aluminij i legure - 25-30º. Uređaji se mogu načiniti od običnih čelika, čelika visoke čvrstoće ili slavine velike čvrstoće, koje treba uzeti u obzir prilikom razmatranja vrste čvrstoće materijala.

Glavni izbor je napravljen u skladu s promjerom rupice u kojoj se provodi unutarnji navoj. Promjer slavine trebao bi biti nešto manji od promjera rupice. Dakle, za mjernu nit M20 (promjer čepa 20 mm) promjer rupa je 19 mm. Ako je riječ o metrici, ako nema posebnih zahtjeva, provodi se standardni korak. Na primjer, M4 nit - pramac od 0,7 mm; M5 - 0,8 mm; M10 - 1,5 mm; M12 - 1,75 mm itd.

Alat za pričvršćivanje

Shema navoja umre.

Kako bi se osiguralo navijanje, slavinu se mora davati rotacijskim gibanjem uz primjenu sile. Ova funkcija izvodi držač ručke. On pruža okomiti alat za montažu i sposobnost primjene značajnog opterećenja zbog poluge. Standardna izvedba gumba sadrži pričvršćenje slavine i izdužene ručke s kojima možete ručno okretati uređaj sile.

Pričvršćivanje uređaja provodi se na dva načina. Jedan od nacina poluge sastoji se od dva dijela. S artikulacijom tih dijelova iznutra se oblikuje rupa za ugradnju slavine. Oba su dijela bliža podesivoj udaljenosti, koja je postavljena vijcima. Druga opcija omogućuje jedan gumb s otvorom u sredini. Utišak je umetnut u ovaj otvor i pričvršćen s 3-4 zatvorske vijke. Ručke na obje strane. Duljine ručke mogu biti 15-25 cm.

Priprema za rezanje

Unutarnji navoj počinje bušenjem željene rupice - kroz ili gluh. Glavni uvjet: rupa mora biti manja od promjera navoja. Kada bušite rupu, preporučujemo odabir bušilice iz sljedećeg uvjeta:

Razvrstavanje vrsta nitova.

• kada navoj M3 - promjer bušenja 2,5 mm;
• s M4 - 3,4 mm;
• s M5 - 4,2 mm;
• s M6 - 5 mm;
• kada je M8 ​​- 6,7 mm;
• s M10 - 8.4 mm.

Ako je potrebno rezati veliku nit, promjer rupa određuje se množenjem približno promjera žice za 0,8.

Rupa za kucanje unutrašnjeg navoja napravljena je na bušilici ili električnoj bušilici. U potonjem slučaju, obratak je pričvršćen u zamku. Treba paziti da je bušilica usmjerena okomito. Na gornjem rubu otvora odstranjuje se razmak kako bi se olakšao ulazak slavine. Može se napraviti s većim bušilicom ili datotekom. Nakon bušenja, rupa je temeljito očišćena od čipova, što je posebno važno za slijepe rupe.

Threading slavine

Dio u kojemu je bušena rupa za unutarnji navoj je pričvršćena u potku, tako da je širina na rupi na vrhu. Os otvora treba biti strogo okomita na stol. Čep je čvrsto pričvršćen u utičnicu vozača i okomito umetnut u lice rupice na izratku. Držeći ručice gumba s obje ruke, pritisak se pritisne na dio i okreće se u smjeru kazaljke na satu. Rotacija se izvodi glatko i ravnomjerno uz blagi tlak. Ovo su dva skretanja naprijed. Zatim zakrenite pola okretaja (suprotno od smjera kazaljke na satu). U ovom slijedu bušena je cijela rupa.

Prilikom navijanja vijak mora biti fiksiran.

Kada je potrebno navijanje za povremeno hlađenje alata. Preporuča se korištenje sljedećih tvari: pri radu s aluminijem i njegovim legurama - kerozinom, s bakrenim terpentinom, čeličnim dijelovima - emulzijom. Za metale poput bronce ili od lijevanog željeza, maziva za hlađenje se ne mogu koristiti.

Rezanje unutarnjih niti s slavinom najbolje je izvršiti pomoću potpunih udaraca. U početku je nit izrezana. Tada je srednji prolaz slično prošao, a tek tada konac se konačno formira uz pomoć dorade. Isključivanje iz postupka bilo kojeg slavina neće dovesti do vidljivog ubrzanja procesa, ali će znatno ugroziti kvalitetu rada.

Osnovna pravila za rezanje

Unutarnji navoj treba biti obavljen uz obvezno pridržavanje određenih pravila. U slučaju rezanja u dugim otvorima, slijepim rupama, aluminijem ili bakrom, slavina se mora povremeno ukloniti, a rupica mora biti pažljivo očišćena od metalnih čestica.

Preporučuje se rezanje kompletnog skupa uređaja. Srednja i završna obrada prvo se rotiraju u rupu rukom, a da nisu fiksirana u ručici, a tek nakon toga su pričvršćeni i odvezeni s laganim naporom. Žica unutar slijepih rupa je izrezana na duljinu veću od izračunate duljine niti do duljine reznog dijela slavine.

Uvođenje slavine u rupu mora se pažljivo kontrolirati okomito.

Svakih tri zavoja gumba provjerite vertikalnost s kvadratom.

Obavezno koristite rashladno sredstvo.

Kod rezanja mogu postojati karakteristični nedostaci, čiji se izgled mora pomno pratiti. Gruba ili neujednačena nit pojavljuje se kada nema dovoljno hlađenja ili prevrnutosti slavine. Nepotpuna tvorba profila može se pojaviti kada pogrešno bušite rupu. Iz istog razloga mogu doći do smetnji i kvarova alata.

Potrebni alat

Za prisluškivanje trebat će vam sljedeći alat:

• skup slavina;
• gumb;
• spojke;
• električna bušilica;
• drill set;
• kliješta;
• odvijač;
• datoteka;
• brusnim papirom;
• vernier caliper;
• gon.

U izradi vlastitih ruku razni uređaji ne mogu raditi bez navojnih spojeva. Taping je najvažnija faza takvog rada. Kada slijedite određena pravila, možete to učiniti sami.