Optimalni promjer bušenja ispod konca

Nijedan dodatak ne može postojati bez navojnog spoja dijelova. Mora se reći da se bilo koji hardver s vanjskim navojem, na primjer vijcima, može kupiti u bilo kojem specijaliziranom trgovini. S unutarnje je mnogo složeniji. Rezanje se ručno ili na posebnim strojevima.

Klasifikacija navoja

Klasifikacija navoja

Da biste je dobili, prvo morate izbušiti rupu na izratku koji mora odgovarati promjeru alata za rezanje. Svaka takva rupa zahtijeva određenu veličinu alata. U tu se svrhu odabire promjer bušenja za navoj.

Industrija proizvodi promjer bušenja sasvim različite veličine. Može započeti s najmanje 0,5 mm i završiti s velikim koničnim bušilicama, čija dimenzija obično iznosi 0,05 mm. Stoga, bušenjem možete dobiti različite rupe potrebne za izvođenje procesa.

Glavni parametri karakteriziraju

Kada je potrebno napraviti rupe s velikim promjerom, koriste se posebni strojevi u kojima se bušilice izrađuju s konusnim repom. Sve obične bušilice imaju cilindrični rep. Konus velike bušilice odgovara petoj veličini. Veličina konusa je izravno proporcionalna veličini bušotine. Veliki promjer bušenja zahtijeva veliki konus. Ovdje su indikativni podaci:

Promjer: 6-10 mm, konus: 11-22 2 mm.

Tabela odabira promjera bušilice za ruzbu

Odabir tablice promjera bušotine za ruzbbu.

Najveće bušilice moraju imati peti konus. Kada je potrebno napraviti unutarnju nit, promjer otvora se bira prema promjeru niti i veličini navoja. U tehničkim crtežima takvi podaci prikazani su kao M8 × 1. U ovom slučaju, slovo "M" prikazuje metrički navoj, a slika označava visinu navoja. Kada jednostavno pišu "M8", bez brojeva, upotreba standardnog velikog koraka je implicirana. Takav korak s navojem je najpoželjniji jer je standardiziran za većinu veličina.

Svaki promjer zahtijeva određenu veličinu otvora. Za definiciju se koristi posebna tablica u kojoj su naznačene najpopularnije veličine. Svaki mehaničar ili domaćica suočava se s njima.

Natrag na sadržaj

Preporuke za navođenje

Izgledom, konac nalikuje spiralnom utoru koji ima konstantan poprečni presjek. Žica ima dvije vrste:

  • vanjski;
  • Unutrašnjost.

Navojene veze se koriste gotovo posvuda. Uz njihovu pomoć, možete dati rotaciju pojedinosti translacijskog pokreta. Bilo koji mehanizam, bilo koji složeni stroj ne može raditi bez navojnih spojeva.

Podijeljen je u nekoliko skupina:

  • jedan unos;
  • više-početak.

Smjer kretanja vodiča utječe na odvajanje niti u dvije vrste:

  • lijevo;
  • Tako je.
kuckanje

Pritiskom.

Postoji i podjela navoja u nekoliko tipova prema dostupnom sustavu veličine:

  • cijevi;
  • metrički;
  • inča.

Ono karakterizira posebni profil metricne niti, koji ima oblik trokuta. Njegov kut iznosi 60 °. Sva mjerenja dimenzija su u milimetrima. S velikim korakom označen je brojevima s dodatkom slova. Obično brojevi pokazuju veličinu vanjskog promjera. Svaki tehnički crtež nužno pokazuje karakteristični navoj "M6" ili njegov ekvivalent. Kada žele prikazati metričku nit s nestandardnom malom visinom, posebno dodaju broj koji označava visinu. Označavanje je sljedeće: M6 × 0.6.

Drugi kut profila odlikuje se posebnim navojem. Obično doseže 55 stupnjeva. Veličina rupe je prikazana u palacu, broj niti određuje visinu.

Glavna razlika između navoja cijevi je njezin prvobitni promjer, koji se temelji na veličini cijevi. U tom slučaju rezanje se izvodi samo van.

Za izvođenje radnje rezanja upotrijebite različite opreme, kao što su:

  • bušilica;
  • okretanje parka;
  • uređaji za rezanje navoja.

Pored mehaniziranih metoda, rezanje se često vrši ručno. Da biste dobili unutarnju nit, bravari koriste posebne slavine s navojem. Rezanje van vršeno s umorstvima.

Tablica izbora slavine za rezanje niti

Tablica izbora slavina za rezanje niti.

Rubovi su također podijeljeni u nekoliko skupina:

  • metrički;
  • inch;
  • cijevi.

U većini slučajeva ručne šipke dostupne su u skupu koji uključuje tri stavke. Prva dva su za preliminarnu operaciju, potonje se smatra finom tuningom. Stvara završni oblik i dimenzije s navojem. Apsolutno svaki tap ima svoj broj, koji je označen na repu alata. Ponekad postoje samo dvije dodirne točke. Tada se smatra preliminarnim, a drugo - čisto. Materijal koji se koristi za slavine je visoko legirani čelik.

Upotrijebite umrijeti, dobiti vanjsku nit. Po dizajnu, ovaj alat je podijeljen na:

  • okrugla;
  • prizma.

Za apsolutno okrugle umre, koristi se posebni gumb, zvan nosilac umetka.

Natrag na sadržaj

Kako mogu dobiti unutarnju nit?

Najprije morate odabrati željenu veličinu bušotine kako biste načinili rupu na mjestu gdje je rezanje potrebno.

Da bi se koristila slavina, rupa se tretira sa svrdlom dok se ne postigne određena čistoća. Kada se vrši rezanje, dolazi do blagog izlijevanja materijala.

Stoga se veličina bušenja treba odabrati nešto veći od unutarnjeg promjera navoja.

Vrlo tvrdi metal ne dopušta veliku promjenu veličine otvora kada se nit izreže.

Međutim, kada materijal ima malu tvrdoću, veličina rupice jako varira. Ako se veličina rupa podudara s unutarnjim promjerom navoja, materijal će se istisnuti tijekom rezanja. Njegov višak će početi utjecati na zube slavine. Početi će se zagrijati, sječiva će se početi širiti. Takva nit će imati razbijene niti, pauza slavine nije isključena.

Kako bi se odredio promjer bušenja, potrebno je obratiti se na pomoć posebnih tablica u kojima su naznačeni svi potrebni parametri. Sretno!

Dodajte komentar